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卓越现场6S管理培训课程

发布时间:2025-01-14发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



5S最早起源于日本现代工厂管理中,而在日语发音中,5个S第一個字母均以S起音,因此称之为5S,5S作为一种企业管理基础工程,实施后成绩显然,而逐步流行到除日本以外的其它国家和地区,并越来越受到广大管理者的重视。随着企业发展变化,在原来5S基础上增加了安全(safety),也即我们今天讲的6S管理

6S管理培训课程目录:

一、6S的来源、发展      二、6S方针、目标      三、6S的定义、说法

四、6S的作用      五、6S的管理内容及方法      六、6S推进说明及细则

第一部分:6S的来源、发展

6S即:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY);

7S即:节约(SAVING);

8S即:服务(SERVICE);

9S即:满意(SATIFACTION);

第二部分:6S方针、目标

1、6S方针

(1)、以人为本;(2)、全员参与;(3)、自主管理;(4)、舒适温馨;

2、推进6S目标

(1)、改善和提高企业形象;

(2)、促成效率的提高;

(3)、改善零件在库周转率;

(4)、减少甚至消除故障,保障品质;

(5)、保障企业安全生产;

(6)、降低生产成本;

(7)、改善员工精神面貌,增加组织活力;

(8)、缩短作业周期,确保交货期;

第三部分:6S的定义、说法

中文 英文 内容
分类 sort

区分要与不要之物,不要的东西处理掉

定位 straihten

物品摆放固定位置,科学合理,标示区分

清洁 scrub

清除垃圾,排除污物

制度化 systematize

日常活动及检查工作成为制度

标准化 standardize

各项工作实现标准化(规范化)

安全 safety

按照规范、流程作业

第四部分:6S的作用

1、6S是最佳推销员(Sales)

6S是最佳推销员(Sales)

2、6S是节约家(Saving)

6S是节约家(Saving)

3、6S对安全有保障(Safety)

6S对安全有保障(Safety)

4、6S是标准化的推动者(Standardization)

6S是标准化的推动者(Standardization)

5、6S形成令人满意的职场(Satisfaction)

⑴、投资者满意(IS Investor Satisfaction);

⑵、客户满意(CS Customer Satisfaction);

⑶、员工满意(ES Employe Satifaction);

⑷、社会满意(SS Society Satifaction);

6、6S是保证品质的基础

第五部分:6S的管理内容及方法

1、整理内容

NO

内容

作用

效果

A

腾出空间

增加作业、仓储面积

节约资金

B

清除杂物

使通道顺畅安全

提高安全

C

进行分类

减少寻找时间

提高效力

D

归类放置

防治误用误发货

提高质量

2、整理方法

现场检查→分类→归类→制定基准→判断“要”与“不要”→处理→改善

1、整顿“三要素”

NO 内容 作用 效果

A

场所

区域划分明确

一目了然

B

方法

放置方法明确

便宜取那

C

标识

避免减少差错

提高效率

 

2、整顿“三原则”

NO

内容

作用

方法

A

定点

明确具体的放置位置

分隔区域

B

定容

明确容器大小材质颜色

颜色区分

C

定量

规定合适的数量、重量、高度

标示明确

1、清扫的目的

NO

目的

作用

A

提升作业质量

提高设备性能

B

良好工作环境

减少设备故障

C

“无尘化”车间

提高产品质量

D

目标零故障

减少伤害事故

2、执行的方法

建立责任区域→制定清扫标准→确立责任人

3、推进步骤

安全教育→保养教育→知识教育

1、清洁的作用和要点

NO

作用

要点

A

培养良好工作习惯

职责明确

B

形成企业文化

重视标准管理

C

维持和持续改善

形成考核成绩

D

提高工作效率

强化新人教育

 

 

1、素养推行要领和方法

NO

要领

方法

A

制定规章制度

利用早会、周会进行教育

B

识别员工标准

服装,厂牌,工作帽等识别

C

开展奖励制度

进行知识测验,评选活动

D

推行礼貌活动

举办板报,漫画活动

 

1、安全管理的目的

(1)、保障员工的安全;(2)、保证生产正常运转;(3)、减少经济损失;(4)、紧急对应措施;

第六部分:6S推进说明及细则

1、6S推进说明

(1)、秩序化阶段

(2)、活力化阶段

(3)、透明化阶段

2、6S的实施细则

P:(1)、教育培训;(2)、责任区域;(3)、动员大会;(4)、责任部门;

D:(1)、推行计划;(2)、制定基准;(3)、建立看板;(4)、职能培训;

C:(1)、进行改善;(2)、定期检查;(3)、定期评比;(4)、结果公布;

A:(1)、工具器材;(2)、识别实施;(3)、行动实事;(4)、确立责任;

 

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