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5S在环境保洁管理中的应用

更新时间:2020-05-21 发布者:中国6S咨询服务中心 浏览人数:

尊敬的客户:

您好!欢迎您来到中国6S咨询服务中心网站,很高兴能够有机会和您一起分享6S现场管理知识!您可以通过以下几种方式联系到我们。全国服务热线:4006-023-060 13389603856

6S咨询服务中心5S培训公司概述:5S管理来源于日本,是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)和素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以“S”开头,英语也是以“S”开头,所以简称“5S”。

企业现场5S管理

企业现场5S管理

5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。到了1986年,日本的5S著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击作用,并由此掀起了5S的热潮。

5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、现场改善、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作环境等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认同。在制造业、服务业中被广泛应用。

将5S引进保洁管理的现场,就是要管好人员、物料、工具、设备等,降低成本,形成规范,提高品质,塑造形象。

整理——区分物品用途,废品日产日清

工人间是保洁员存放工具和休息的场所。放置工具和休息用的桌椅后,保洁员还会存放纸壳、塑料瓶等废品,而且随意摆放,使得本身狭小的空间杂乱无章,不仅不利于工具的取用,而且损害公司形象,最重要的是存在很大的安全隐患。

我公司针对这一现象开展了工人间专项整改行动。对于存在这种现象的员工采取提醒、劝告、警告、处罚的方式进行处理。情况得到了改善:废品的数量减少了,许多保洁员知道把废品打包放在角落里,现场没有那么混乱了。但是存放废品的现象仍然无法杜绝,分析原因如下:大部分员工家庭经济状况一般,捡废品是为了贴补家用。公司考虑到这层原因,本着人性化管理的方式,做出如下规定:员工所捡拾的废品必须打包,整齐的放在工人间固定的角落里,当天捡拾的废品要当天清出工人间,如出现乱摆乱放、废品留置过夜将进行罚款。

经过这次整改,工人间随意摆放,杂乱无章的现象得到了控制,现场无杂物,行道通畅,保障了安全;改善和增加作业面积,提高工作效率;改变了员工作风,提高了工作情绪,维护了公司的形象。

整顿——定位摆放,明确标识,方便取用,整齐美观

医院有众多科室、病区,各种病菌和污染源较多,必须保证执行正确的消毒隔离技术,防止交叉感染,因此所有清洁工具必须定位摆放,分类作业。

1.保洁工作的集大成者

多功能保洁车洁车是工具定位摆放的利器。它分为前、后、左、右、上、中、下等部位,在各个部位分别放置清洁专用工具、物料、药剂、物品等。保洁员在清洁工作时推着保洁车,可以及时地取到适用的工具,保证日常保洁工作有序进行。另外,主管巡视时根据保洁车的位置可以方便地找到保洁员。多功能保洁车在不使用时,停放在规定位置。

保洁车上各部位陈列的工具介绍如下:

(1)保洁车的前端:下面放置一台榨水车,上面悬挂一块“小心地滑”的警示牌;

(2)保洁车的后端:清洁袋中存放垃圾袋;

(3)保洁车的左端:放置一根拖把,一根尘推杆及框架和尘推布;

(4)保洁车的右端:放置一根扫把、小簸箕、厕刷;

(5)保洁车的上层:前端陈列三种药剂:清洁剂、84消毒液和洁厕剂,后端摆放两个张贴有已消毒和已污染标识的储物盒放置相应的毛巾。

(6)保洁车的中层:放置日常清洁工作中的清洁物品:玻璃铲刀,百洁布,钢丝球,毛刷等;

(7)保洁车的下层:放置日常工作中替换下的污染物品:污尘推,污拖头等。

2.一床一巾、一柜一巾

在擦拭病床或者床头柜时,保洁员从张贴有已消毒标识的储物盒中取出一块清洁的抹布,对一张病床或者床头柜进行清洁消毒作业完成后,那块抹布不能再用来擦拭其他物品,只能将其放入张贴有已污染标识的储物盒中,进行清洗、消毒处理后才能再次使用。洗净的毛巾集中晾晒干燥后存放于储物盒中待用。

3.拖把分区使用,定位摆放

在清洁病区不同房间的地面时需要使用不同的拖把。为了方便区分使用,拖把上张贴不同颜色的标签:治疗室-白色、病房-黄色、走廊-蓝色、卫生间-红色等。

通过如此整顿,我们的现场由刚刚接管时工具混区使用,随意摆放,杂乱无章逐渐改善为工具分区使用,定位摆放,整齐美观。得到了众多护士长在专业上的认可。

清扫——打扫工作现场,清洗工具

当保洁员清洁完毕现场卫生后,工具都是已污染的,若不加清洗消毒就放回规定位置,不仅影响美观,不能再次使用,而且不利于工具的保养,易造成损坏,增加成本。所以,工具的保养也是主管巡视工作中的重要项目,时刻督促员工清洗保养工具。

在我们项目上还有技术保洁这样一支专业队伍,他们一般利用人员稀少的夜间使用专业的仪器设备和药剂做石材护理、地板打蜡等工作,能够使现场的保洁品质有质的提升。

在我们刚刚接管项目时,技保工作存在如下问题:地面保养作业结束后,现场遗留下的垃圾无人清理,这不仅严重影响现场的保养效果,而且给保洁员次日的清洁工作增添不少负担;专业的仪器设备使用后不进行清洗,不进行保养,使得设备损坏,造成浪费。

针对这些问题我公司领导对技保工人开展多次培训,规范作业流程,问题得到了改善,充分发挥了这支专业队伍的价值。

清洁——规范流程,制定标准,形成制度

清洁是将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。

1.工作流程

工作流程是指工作事项的活动流向顺序。科学规范的工作流程有利于提高工作效率,提升服务品质。

2.周重点和月计划

固定时间选取一项或几项工作着重去做,有的放矢,突出重点。其优点是:适合实际情况,针对性强,具有很强的操作性,有利于管理,有利于提升服务品质。

3.五检并举,抓好品质

一周一检:每周一项目经理带领所有主管重点检查某一个区域,当场就现场的品质进行点评;检查结束后,公示品质简报;在周五的周会上,由该区域主管做本周整改工作汇报,与会人员进行点评。

经理巡检:项目经理和经理助理在日常巡视检查过程当中,发现问题拍下照片,做好记录,马上联系主管通报检查情况,限期整改。

主管巡检:各区域保洁主管在日常巡视检查中,发现问题,拍下照片,作好记录,马上联系员工整改;在例会上,通报检查情况,做出工作部署;在周会上,做日常巡检工作汇报,接受大家点评。

主管互检:在周会上,各位保洁主管通过抽签的方式确定互相检查的区域后,自行安排互检互查;在下周周会前上交互检材料,由项目经理对互检工作做出点评。

员工自检;员工在日常工作中,时刻自行检查,发现问题马上整改。

素养——内强素质,外树形象

1.三会一课

“三会一课”是指我公司各管理处定期召开的晨会、例会、周会和培训课,是我公司加强团队建设,宣传企业文化,开展培训的特色制度。

“三会一课”发挥着重要的作用:凝聚团队战斗力,提高员工工作效率;增强员工技能水平,树立服务观念和意识;向业主展示良好仪容仪表,显示团队良好作风。

2.仪容仪表

面带微笑,工装、工鞋穿着整洁,胸前佩戴工牌,左臂佩戴控烟牌,女士长发者头发盘起佩戴头花。

良好的精神风貌是服务的基本要求。规范仪容仪表不仅仅是塑造良好的公司形象,同时也是做好个人防护。

3.劳动纪律

按时上下班,班中坚守岗位,不得串岗、离岗,遵守公司各项规章制度等。

5S在环境保洁管理中的应用?以上就是6S咨询服务中心5S培训公司的相关介绍,我管理处通过推行5S管理后,规范了现场、现物,营造清洁、整齐、安全、舒适的环境,提高了服务的品质;培养了员工良好的工作习惯,提升了人的素质;减少和避免了浪费,节约了成本。

 

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