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6S整理推行流程
摘要:6S整理推行流程 1、对企业生产现场进行全面检查 对企业中看得见和看不见的地方进行清理,如设备内部、办公桌的底部等看不到的地方,进行全面的检查。...
关注人数:[1082]发布时间:[2017-11-17 10:21:55]
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5S定置管理的基本要求
摘要:定置管理是对生产现场中的人、物、场所之间的关系进行分析研究,使之达到最佳结合状态的一种科学管理方法。定置管理是5S管理的进一步深化,它在整理和整顿的基础上,以物在场所中的科学定置为前提,以定置的信息系统为媒介,使各生产要素有机结合,实现生产现场管理的科学化、规范化和标准化。中国标准化理论的主要创造者李春时教授,在《工业工程(IE)及其应用》一书中,将定置管理的研究内容归纳为研究物与人,物与场所,场所、物与信息这三种结合状态,以及处理好它们之间的相互关系:...
关注人数:[838]发布时间:[2017-11-16 16:38:40]
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现场改善还得靠5S管理
摘要:5S是企业工作场所的净化工具 在企业现场管理过程中绝大多数的企业存在着有各种各样“没有被发现的良机”。而这些良机都可以看做是提升企业生产效益的机会,而且还是没有抓到手的良机。这些良机如,生产过程不良品的生产、生产产品过剩、库存量过剩、延期交货等,这样的良机可谓不胜枚举。而改善以上这些状况,就是增加企业效益的良机。...
关注人数:[645]发布时间:[2017-11-16 15:40:33]
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6S管理推行有哪些重要步骤
摘要:在6S活动的推行过程中,对于相关的推行内容是否有先后的次序可言呢?答案是非常肯定的,而且6S的推行步骤对6S活动的开展具有非常重要的意义,而反之,如果企业在推行6S的过程中呈现的是无序的状态,那么该企业肯有可能最终会因为6S活动的推行不当而没有看到实质性的效果,最终6S活动只能以失败而告终。有人会说是不是按照整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这样的步骤一步一步来做就是步骤呢?...
关注人数:[795]发布时间:[2017-11-16 14:18:29]
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推行6S活动目的与好处
摘要:企业之所以会选择在内部推行6S活动,就是希望通过6S管理来为企业来都来实质性的改变,6S的推行并不是一成不变的,也并不是对整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全几个单词的简单解释,在6S的推行过程中,往往需要将6S的基本内容与公司的具体情况有效的结合起来,在这样的结合的过程中不断探索,慢慢积累适合自己企业的推行经验,而在这样的一个过程中并不会一帆风顺,肯定会遇到各种各样的难题,如果我们无法很好地解决好。...
关注人数:[2055]发布时间:[2017-11-15 12:59:53]
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6S管理在生产企业中推行方法
摘要:改革开放30年,我国社会主义经济得到快速发展,受益于这股改革潮,我国企业无论是规模、经济效益,还是技术水平都有质的提高。相对于国外企业而言,30年的改革,我国企业的发展时间明显短于西方国家的企业,技术水平和管理能力积累也明显弱于西方国家企业。由于技术或管理方面的不足,一些企业的产品质量问题层出不穷,品牌效应也不显著,往往陷人发展壮大的瓶颈。但是从另一角度看,正是由于我国企业起步慢,在落后的同时也得益于西方企业先进的管理方法和技术,避免走许多管理上的弯路。...
关注人数:[732]发布时间:[2017-11-15 10:48:44]
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水厂中对6S管理应用研究
摘要:6S活动起源于1955年的日本企业,时至今日,全世界的很多企业都普遍认为6S活动是提升员工素养、夯实企业基础最重要的管理活动。自来水与广大人民群众日常生活息息相关,生产过程必须小心谨慎,精益求精,确保品质。因此,水厂从2008年开始开展6S管理活动。下面6S管理咨询公司结合水厂实际情况,探讨6S精细化管理在水厂中的应用。...
关注人数:[942]发布时间:[2017-11-15 10:16:50]
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全场范围内正式推行6S管理
摘要:(一)全公司正式推行6S管理 通过样板区的6S实施,公司取得了一定的经验和成果之后。公司进入全而推广阶段。通过对全休员工汇报在样板区的成果,激发员工投入到全面实施6S管理的热情,增强公司领导对实施6S管理的决心,井明确6S管理要达到的目标。...
关注人数:[617]发布时间:[2017-11-15 10:06:06]
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8S管理如何提升企业形象
摘要:在市场经济社会中,企业形象的重要性,已成为不争的共识, 虽然现场管理只是企业内部管理系统中的一个子系统,但是企业生存与发展所必须具备的几大要素:生产与组织、产品与质量、职工与设备、效率与效益都要通过生产现场得以体现,所以,优化现场管理才能达到企业的总体优化,两者具有明显的因果关系。现场管理搞好了,对提升企业形象将会有很大的促进作用。近年来,8S活动己逐渐应用于企业生产现场管理中,对生产现场管理水平的提升起到了重要的作用,可以说,8S活动是现场管理的“基石”。...
关注人数:[776]发布时间:[2017-11-14 14:47:23]
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什么是5S管理原理
摘要:(一) 5S的原理 5S的作用原理是通过提升人的品质来实现的,这些品质包括: 革除马虎之心, 养成凡事认真的习惯( 认认真真地对待工作中的每一件小事) 、遵守规定的习惯、自觉维护工作环境、整洁明了的良好习惯、文明礼貌的习惯。...
关注人数:[732]发布时间:[2017-11-14 13:50:42]
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如何做好基层6S管理工作
摘要:首先是6S管理者要把现场管理好,并且把现场存在的一些问题也要处理好,要有良好的协调能力,要使现场具有很好的生产秩序,不仅仅能在生产线上有领导的作用,而且能起到带头员工的的模范作用,处理问题时管理者必须要有良好的思想意识和辨别是非的能力对员工、部属以及上级反馈或提出的问题要及时、有效地给予准确、无误的处理和解答。...
关注人数:[2185]发布时间:[2017-11-14 13:35:59]
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给5S管理活动一些意见
摘要:当企业在实行和推进5S管理、TPM管理的过程中,会碰到很多的问题都非技术问题,也不是改善工具问题,而是员工自觉参与的问题。在企业变革过程中,全员的参与是必要的条件,没有全员参与的变革,那么很容易成为水中月,镜中花。如何激励变革的主体——企业员工积极、主动的参与其中呢?...
关注人数:[915]发布时间:[2017-11-14 13:27:30]
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5S管理推行有哪七大方法
摘要:现场巡视由5S推行组织、部门负责人或5S代表参与,在推进委员会成员或公司领导的带领下,对全公司范围进行巡视检查,指出生产现场存在的问题,并要求限期整改。这种巡视找问题的做法在5S推行初期、员工对问题意识还不够时,对活动的推进能起到非常积极的作用。...
关注人数:[799]发布时间:[2017-11-13 10:45:37]
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推行5S管理前提条件及建议
摘要:公司5S管理是在借鉴国内外5S管理推行经验的基础上,结合企业自身实际,采取适合自身发展的推行方法,逐步形成了具有自己特色的5S管理模式。5S管理是指对生产现场的各生产要素(主要是物的要素)所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁及提升人的素养的管理活动。5S管理作为精细化管理的重要内容,它可以规范工作现场和美化工作环境,让现场成为展览厅,提升企业形象,让客户感动;...
关注人数:[1152]发布时间:[2017-11-13 10:29:33]
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5S管理如何在医院展开
摘要:5S管理是日本企业的一种独特管理方法,5S是5个日文的简称。成立5S管理组织机构 成立5S管理领导小组:推行5S管理,高层领导的决心是活动成功的关键。院长担任组长,副院长担任副组长,部分职能部门主任为成员。小组成员职责明确,即为5S推行的直接窗口,负责规划所有与5S推行相关之项目。...
关注人数:[694]发布时间:[2017-11-13 10:19:47]
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5S管理可全面增强执行力
摘要:5S管理。5S管理是现代企业管理的关键和基础。5S起源于日本,5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)的首字母,具体是指在生产现场对人员、设备、材料、方法等生产要素进行有效的管理。...
关注人数:[770]发布时间:[2017-11-13 10:06:44]
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班组建设中如何强化5S管理
摘要:1.完善5S日常管理的组织模式 推行5S管理工作如同进行一场战斗,要取得胜利,事先就要进行精心策划、周密部署,建立完善的组织模式。公司应成立推行组织机构。根据组织总体实施方案和实施计划,提出各有关部门的实施方案和实施计划,并具体落实到责任人等。这个组织机构,既可以是专职的,也可以是兼职的,当5S成为每一位员工的习惯时,该部门的5S活动的推动功能自然就会相应地减弱,这时就可以转为由执行部门来推动。...
关注人数:[646]发布时间:[2017-11-13 09:52:24]
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6S管理带给我们哪些变化
摘要:6S活动在企业中轰轰烈烈的搞了很长一段时间,我们从最初对它的一无所知到开展理论学习、参观样板间、翻箱倒柜整理文件、分门别类清单,知道现在的逐步制度化建设。这总监的过程恰好印证了6S活动推行的三个历程:形式化-行事化-习惯化,即通过强制规范员工的行为改变其工作态度使之成为习惯。...
关注人数:[973]发布时间:[2017-11-13 09:43:36]
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概述6S管理好处与影响
摘要:一、实施6S管理的益处 5S咨询公司概述:6S作为现代企业生产管理方法的代表,在有效实施和合理运用的前提下,能够给国内制造型企业带来巨大的小姨和生产改善。...
关注人数:[1811]发布时间:[2017-11-10 13:06:08]
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怎么好好的推行6S管理活动
摘要:一、实施6S的关键 制造型企业要想很好地推行6S管理,有四个关键:1、目标明确:既要对最终达成的目标明确,也要对中间过程目标明确,要制定各种标准,包括效率改进标准、作业标准、状态标准、考核标准等;...
关注人数:[730]发布时间:[2017-11-10 10:51:53]
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