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纺织企业现场管理实施方案
摘要:现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映,是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。7S培训公司认为搞好生产现场管理,有利于纺织企业增强竞争力, 消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况,提高产品质量和员工素质,保证安全生产,对提高企业经济效益,增强企业实力具有十分重要的意义。...
关注人数:[776]发布时间:[2017-07-05 09:52:48]
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6S现场管理八大益处
摘要:对于当今充满竞争的社会,一个企业要想生存和发展,必须不断地努力提高自身的竞争力。竞争力的提高既是企业创造利润的需要,也是创造社会效益的需要。提高企业的竞争力,必须提高基础管理水平,6S现场管理作为一种行之有效的科学管理方法,正在被越来越多的企业采纳。...
关注人数:[670]发布时间:[2017-07-05 09:37:48]
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6S现场管理有哪些方法技巧
摘要:6S现场管理由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。5S咨询公司认为6S现场管理的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S现场生产管理工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。...
关注人数:[743]发布时间:[2017-07-05 09:23:18]
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仓库7S现场管理个人想法
摘要:5S起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理。这是日本企业独特的管理办法,因为整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(seiketsu)、素养(Shitsuke)是日语外来词,在罗马文拼写中,第一个字母都为S,所以日本人称之为5S。近年来7S培训公司不断推行,人们对这一活动认识的不断深入,有人又添加了“安全(Safety)、速度(Speed)、节约(Save)”等内容,分别称为6S、7S、8S。...
关注人数:[654]发布时间:[2017-07-03 10:03:25]
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铸造企业7S现场管理
摘要:经验管理其实是把过去的经验固定化、模式化,用来应付千变万化的管理现状,根本无法满足企业发展的需要。从管理效果来讲,经验型管理只能满足“差不多”“还凑合”,无法适应现代企业发展要求,甚至会逐渐沉积成管理“内耗”与阻力,使管理者在实施职能过程中变得很“纠结”与“困惑”,因此,由经验型管理向学习型、分析研究型管理的转变,建立适合铸锻企业“特色”培训文化是必须的。...
关注人数:[783]发布时间:[2017-07-03 09:37:09]
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7S现场管理在班组中如何推进
摘要:7S管理是抓好现场管理的一种重要而有效的工具和方法。7S管理包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约七个方面。通过推行7S管理,能够有效提高现场管理水平,创造整洁的工作环境,提升员工素养,提高工作效率,保障安全生产,促进节约,提高经济效益,实现企业与职工的双赢。5S咨询公司认为班组是企业最基本的生产经营单位,也是7S管理的最终落脚点,7S管理在班组中推行效果如何,直接关系到全单位7S管理的整体推进、深化,关系到7S管理的成败。...
关注人数:[796]发布时间:[2017-07-03 09:29:48]
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生产现场5S管理点检标准
摘要:项目:定置区划线及通道线 内容:1)物品放置区划线 2)通道线一级标准:区划线不全或缺少,通道不明显。二级标准:区划线、通道线齐全,但不符合标准。三级标准:有标准区划线,但已脏污或残损。四级标准:划线不被占压,通道保持通畅、整洁。五级标准:保持划线完整、整齐划一、色泽鲜明。...
关注人数:[784]发布时间:[2017-06-30 10:24:01]
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如何提高生产现场5S管理水平
摘要:质量与成本是企业的生命,也是决定企业效益的根本。现场5S管理与质量、成本、安全、效益等诸多方面是息息相关,密不可分的。 它在节能降耗方面更是表现突出,抓住了现场5S管理,也就抓住了生产管理的命脉,只要加强现场5S管理,各项工作的成效就会提高,才能取得良好的工作成绩和效益。...
关注人数:[650]发布时间:[2017-06-30 10:03:11]
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你的5S现场管理为什么不成功
摘要:5S现场管理听起来微不足道,但却是一种能够真正为企业带来经济效益的管理技术,不要小看这项技术,当年日本经济就是靠着这项5S而逐渐恢复并强大起来。依然亘古不变的是,一项技术的推行有成功就又失败,失败是成功之母,正确分析失败的原因也是一种宝贵的收获。这里将5S现场管理不成功的原因分为三类,即先天原因、人的原因、方法的原因,下面就来进行深度剖析。...
关注人数:[620]发布时间:[2017-06-30 09:48:15]
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归纳5S管理对企业的利处
摘要:企业实施5S现场管理不但有利于提高企业生产管理的发展水平,还可以提高产品质量。实施5S现场要求企业全员参与,上下一心,积极溶于推行5S现场管理当中。那么推行5S现场管理对企业生产发展又什么帮助呢?...
关注人数:[621]发布时间:[2017-06-30 09:19:13]
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6S管理清除六源6H活动
摘要:从现场管理讲,设备可同时列为“污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源”,因此,做好6S管理,设备管理是一个重要方面。开展设备管理要从规范设备工作环境,预防和消除“6源”,规范设备现场的日常维护,建立健全规范的设备管理制度,提高职工素质,以及建立考核体制方面开展工作。...
关注人数:[3699]发布时间:[2017-06-29 10:25:51]
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物业6S管理应该如何做
摘要:☆整理(SEIRI):及时将无用的物品清除现场。☆整顿(SEITION):将有用的物品分类定置摆放。☆清扫(SEISO):自觉地把生产、工作的责任区域、设备等清扫干净。☆清洁(SEIKETSU):认真维护生产、工作现场,确保清洁生产。☆素养(SHITSUKE):养成自我管理、自我控制的习惯。☆安全(SAFETY):贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产、工作中,必须确保人身、设备、设施安全,严守企业和业主机密。...
关注人数:[707]发布时间:[2017-06-29 10:13:06]
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推行6S规范生产现场环境
摘要:推行6S不仅要知道6S的重要意义,还要明白如何正确推行6S规范生产现场环境,培养员工良好工作习惯,提升质量管理水平,促进产品质量稳定可靠。以下5S培训公司重点介绍几个6S推行中的重要工具:...
关注人数:[623]发布时间:[2017-06-29 10:03:25]
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现场生产推行6S管理意义
摘要:目前全球有大量企业都在广泛推行6S管理,6S管理是现场管理基础工作的基础,是企业管理的必修课。要改变员工观念最好的一种工具与方法就是6S,要改善工作效率,提高产品质量,就要从最基础的地方做起,从6S做起。...
关注人数:[2718]发布时间:[2017-06-29 09:53:52]
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污水处理企业6S管理
摘要:6S管理的内容是:整理(SEIRI),整顿(SEITON),清扫(SEISO),清洁(SEIKETSU),素养(SHITSUKE),安全(SECURITY)。其中,前5S源于日本,指的是现场将人员、机器、材料、方法等要素进行有效管理,针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求是每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。后来,我国企业在5S管理的基础上,根据企业的进一步发展需要,认为安全是现场管理的重中之重,结合安全生产活动,增加了安全要素,故统称6S。6S管理对企业的作用是基础性的,也是不可估量的。...
关注人数:[572]发布时间:[2017-06-28 14:11:14]
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目视管理在建筑施工安全管理中的应用
摘要:5S管理咨询公司认为目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。目视管理的目的:以视觉信号为基本手段,以公开化为基本原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见,借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。...
关注人数:[768]发布时间:[2017-06-28 14:07:00]
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6S管理在航标器材物资管理中的运用
摘要:6S咨询公司语:6S管理中的“6S”指的就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),是由日本企业的“5S”(安全(SECURITY)不包含在内)扩展而来的专门针对现代企业现场管理的一套行之有效的现场管理理念。...
关注人数:[541]发布时间:[2017-06-28 14:02:42]
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6S管理在门诊西药房的应用
摘要:6S咨询司语:对于企业管理来说,生产现场的管理无疑是重要的一环,也是最难把握的一环。在客户的眼中,一个企业生产现象的干净规整与否直接影响到期对于企业的整体观感和印象,从工作人员的角度讲,也能够为其提供一个舒适清洁的工作环境,无论是从提高企业的社会地位的角度上还是从激励工作人员的劳动积极性的角度上来讲都有着不可忽视的作用。于此同时,更可以保证安全,提升效率。...
关注人数:[575]发布时间:[2017-06-28 13:40:36]
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5S管理之困惑,你被下属“欺骗”了吗?
摘要:随着个人推行5S管理经验的逐渐丰富,特别是在本单位创新推行“微信图片工作法”开展5S工作初期,现场改进明显,自己不免“沾沾自喜”,自认为找到了管理的“诀窍”,5S管理,“So easy!”...
关注人数:[668]发布时间:[2017-06-27 10:25:03]
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中国工厂5S管理与日本的差距
摘要:5S的日本环境 1. 从1S逐渐发展成5S 首先,要明确的是,5S并非突然一次冒出,而是在实践中根据所面临的环境逐步从1S扩展到5S。从上世纪50年代中期出现到80年代中期成熟大致经历了30年,是缓慢演进而成的。...
关注人数:[643]发布时间:[2017-06-27 10:17:37]
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