6S咨询公司

7S管理对于猪场的好处

摘要：大部分人的印象中，7S管理制度广泛应用于生产车间、化工行业等，它能促进生产效率的提高，降低生产成本，减少故障，保障品质。这么一来，若是将7S管理制度应用于猪场管理中，将会带来什么样的效果？7S管理由“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约”组成，它起源于日本，由日本企业5S管理的不断深入改进而形成，指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理。...

关注人数：[862]发布时间：[2014-12-30 10:16:48]

阅读全文

实施目视管理的好处及方法

摘要：有一次某6S管理咨询公司去一家啤酒企业指导，当在某个设备上看到一百多个各种大小的阀门时，问操作人员，你可以全部记下这些阀门什么时候关什么时候开吗？回答是可以。再问有没有出现过错开或错关的情况。回答是偶尔有。这就对了，如果有人说从来就没有过我是不会相信的。该车间主任说，来这里上班的新工人看到这么多阀门会紧张一个月！我们许多管理者大谈“以人为本”，在现场到底什么是以人为本？...

关注人数：[862]发布时间：[2014-12-30 10:02:48]

阅读全文

红牌作战实施对象及要点

摘要：所谓红牌作战法，简单地说就是整理的可视化。工作现场的物品当中，碰到不需要的就在上面贴上红牌作战法，这是因为红色的标签会非常醒目。光用脑袋去想，工作会毫无进展，所以干脆什么也别想，将暂时不用或印象中没有用过的物品（设备、金属模具、夹具、工具、材料、日常用具... ...）统统贴上红牌作战法，这样现场的管理者或员工看见物品就能判断其是否有用。针对6S红牌作战实施对象及要点，6S培训公司总结出以下几点：...

关注人数：[2937]发布时间：[2014-12-29 10:58:50]

阅读全文

企业如何推行7S管理

摘要：7S管理咨询公司研究发现，企业7S管理作为一种行之有效的科学管理方法，正在被越来越多的中国企业所采纳，随着公司经营业务的不断扩大，生产规模逐步升级，这对公司的全面管理提出了一个严峻的挑战，面对新的发展机遇，公司领导决定，在公司范围内全面推行7S管理活动，营造整洁有序的生产环境，养成员工良好的工作习惯，为公司永续发展奠定坚实的基础。自7S管理活动推行以来，虽取得了一定的成效，但是还存有很多的不足，现对前段工作总结如下：...

关注人数：[786]发布时间：[2014-12-29 10:37:25]

阅读全文

办公室如何进行5S的定置管理

摘要：定置管理不是一般的“把物品固定地放置”，5S管理培训公司总结出它的特定含义是：根据生产活动的目的，考虑生产活动的效率，质量等制约条件和物品自身的特殊的要求（如时间、质量、数量、流程等），划分出适当的放置场所，确定物品在场所中的放置状态，作为生产活动主体人与物品联系的信息媒介，从而有利于人、物的结合，高效地进行生产活动。对物品进行有目的、有计划、有方法的科学放置，称为现场物品的“定置”。...

关注人数：[888]发布时间：[2014-12-29 10:05:35]

阅读全文

餐饮部实施五常法的方案

摘要：五常法管理是餐饮业现场管理的实用技术和方法，是厨房卫生管理的革命，为了给酒店员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，提高工作效率和工作质量、节约成本，空间和能源，确保厨房卫生和菜品安全，提升员工素质，使酒店餐饮管理上一个新的层次，7S管理培训公司特提出了针对餐饮的五常法管理，制订实施方案如下：...

关注人数：[1015]发布时间：[2014-12-27 10:56:23]

阅读全文

6S管理之设备管理如何消除“6源”

摘要：从6S管理讲，设备可同时列为“污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源”（以下简称“6源”），因此，做好6S管理，设备管理是一个重要方面。开展6S培训要从规范设备工作环境开始，预防和消除“6源”，规范设备现场的日常维护，建立健全规范的设备管理制度，提高职工素质，以及建立考核体制方面开展工作。一、6S管理—规范设备工作环境...

关注人数：[949]发布时间：[2014-12-27 10:38:31]

阅读全文

5S管理中“整顿”的十个要点

摘要：整顿是5S管理中其中一部分内容，主要是指在现场每一项物品都必须放置在正确的地方，在需要的时候随即可取用。每项物品应有一个特定的位置，而且必须放在该位置。地面上的标线，是否正确地标示出来？通道上没有障碍物吗？整顿做得好的话，任何物品都有定位，就很容易看得出来。下面我们就来看看5S咨询公司针对现场管理，提出的5S管理中“整顿”的十个要点吧。...

关注人数：[1340]发布时间：[2014-12-27 10:03:04]

阅读全文

模具车间怎样实现定置管理

摘要：定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学分析和研究，使之达到最佳结合状态.亦即是科学地确定物品在车间的位置。它以物在场所的定置为基础，以完善的信息载体为媒介，达到人和物有效结合的目的，缩短人取物的时间，实现生产现场优化管理。随着经济的发展，越来越多的公司都依据6S现场管理咨询公司的管理理念，对自己的公司进行生产现场管理，以此来提高公司效益。...

关注人数：[1469]发布时间：[2014-12-26 10:40:23]

阅读全文

7S管理在班组中的推进

摘要：7S管理是抓好现场管理的一种重要而有效的工具和方法。目前有很多公司特邀请7S管理咨询公司来进行7S管理。通过推行7S管理，能够有效提高现场管理水平，创造整洁的工作环境，提升员工素养，提高工作效率，保障安全生产，促进节约，提高经济效益，实现企业与职工的双赢。班组是企业最基本的生产经营单位，也是7S管理的最终落脚点，7S管理在班组中推行效果如何，直接关系到全单位7S管理的整体推进、深化，关系到7S管理的成败。...

关注人数：[1049]发布时间：[2014-12-26 10:31:38]

阅读全文

目视管理常用工具

摘要：目视管理是在生产现场5S管理活动中，利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到对作业现场的进度状况、物料或半成品的库存量、品质不良状况、设备故障、停机原因等控制，以视觉化的工具，进行预防管理。目前有很多企业都邀请了5S管理培训公司进行辅导，实行了目视管理，以此来提高公司的效益。下面我们就来说说在目视管理中常用的工具：...

关注人数：[851]发布时间：[2014-12-26 09:49:07]

阅读全文

办公室7S管理规范

摘要：7S管理是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约的简称。1、7S管理—整理（区分要与不要的东西，不要的东西及时处理）（1）、办公桌上只可放置电脑、电话、笔筒、计算器、水杯、书立及相应的工作文件等。（2）、办公桌抽屉内物品放置整齐，分类并标识。（3）、个人物品——挎包、电脑包等须放在办公桌附带的柜子内。...

关注人数：[1136]发布时间：[2014-12-25 10:22:52]

阅读全文

6S管理贵在持之以恒

摘要：6S管理的概念简单概括则是整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。整理、整顿是6S管理推行的基础，通过整理必要物品和非必要物品，及时进行整理和清理，继而对需要的物品及时分类整理并做好分类说明和标示，并依据标示位置摆放整齐。...

关注人数：[855]发布时间：[2014-12-25 10:07:59]

阅读全文

销售人员的5S管理

摘要：5S培训公司总结出，销售导购的5S管理，就是微笑（Smile）、迅速（Speed)、诚恳(Sincerity)、灵巧(Smart)、研究(Study)。5S管理的具体做法:一、5S管理—微笑(Smile)微笑是指适度的笑容，微笑可体现感谢的心与心灵上的宽容，表现开朗、健康和体贴，导购员要对顾客有体贴的心，才有可能发出出自内心的真正的微笑。...

关注人数：[797]发布时间：[2014-12-25 09:53:46]

阅读全文

7S管理的认识误区

摘要：7S管理培训公司指出人们对7S管理的认识有以下几个误区：一、认为7S活动只花钱，不能产生经济效益。事实上，7S推进初期的效果更多地体现在现场环境的改善、员工意识行为的改变和企业形象的提升。它对企业效益的贡献需要一个长期的过程，通过改善现场环境提高安全生产水平，通过整顿和节约减少浪费降低成本，通过提高员工素养改善工作效果，通过激发员工积极性促进企业各方面管理水平的提升。...

关注人数：[861]发布时间：[2014-12-24 10:35:50]

阅读全文

工厂推进可视化管理八步法

摘要：目视化管理成为一种行之有效的管理方法，在企业广泛的采用，然而如何才能在企业内部更好的推动目视化管理哪？6S培训公司提出可视化管理的推进过程主要由以下几个环节构成：1、可视化管理—设定工作目标...

关注人数：[818]发布时间：[2014-12-24 10:22:54]

阅读全文

5S现场管理应用范围和作用

摘要：5S现场管理的应用范围，应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人 员等生产要素开展相应活动。...

关注人数：[1772]发布时间：[2014-12-24 09:56:50]

阅读全文

看板管理的六个原则

摘要：看板管理的六个原则，看板管理是为了有效管理作业现场而使用的工具，其目的是实现生产信息的快速传达和各生产单元的信息共享，下面说一下看板管理的六个原则。原则一：下工序就是客户，不将不合格产品送往后工序。制造不合格产品，就是为不能卖出去的东西投入资本、设备、劳动力。这是浪费的极致，与企业降低原价的目的背道而驰。因此，一旦发现不合格产品，就不能再继续生产，必须首先提出防止其再次发生的对策。...

关注人数：[959]发布时间：[2014-12-23 11:56:16]

阅读全文

定置管理—6S活动的核心

摘要：6S培训公司总结出定置管理会提升公司形象、营造团队精神和良好的企业文化、保障品质、改善情绪、保障安全和提高效益，定置管理的一项最重要的原则就是要永远保持A状态，不断改善B状态，随时清除C状态。从而强化物流管理，使生产能在时间、空间、数量关系上实现最优化，实现现场管理的科学化、规范化、标准化。...

关注人数：[1124]发布时间：[2014-12-23 11:24:30]

阅读全文

在7S管理中如何开展设备管理

摘要：企业最本质、最重要、最基础的工作在工作现场，我公司提出通过推行7S管理培训——整理、整顿、清洁、清扫、安全、节约和素养，已逐步深化到现场管理，改善工作环境，提高工作效率，提高员工素质，确保安全生产。在7S管理中，开展设备管理要从规范设备工作环境，预防和消除：“污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源”。...

关注人数：[698]发布时间：[2014-12-23 11:03:06]

阅读全文