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餐饮部实施五常法的方案
摘要:五常法管理是餐饮业现场管理的实用技术和方法,是厨房卫生管理的革命,为了给酒店员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,提高工作效率和工作质量、节约成本,空间和能源,确保厨房卫生和菜品安全,提升员工素质,使酒店餐饮管理上一个新的层次,7S管理培训公司特提出了针对餐饮的五常法管理,制订实施方案如下:...
关注人数:[1050]发布时间:[2014-12-27 10:56:23]
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6S管理之设备管理如何消除“6源”
摘要:从6S管理讲,设备可同时列为“污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源”(以下简称“6源”),因此,做好6S管理,设备管理是一个重要方面。开展6S培训要从规范设备工作环境开始,预防和消除“6源”,规范设备现场的日常维护,建立健全规范的设备管理制度,提高职工素质,以及建立考核体制方面开展工作。一、6S管理—规范设备工作环境...
关注人数:[996]发布时间:[2014-12-27 10:38:31]
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5S管理中“整顿”的十个要点
摘要:整顿是5S管理中其中一部分内容,主要是指在现场每一项物品都必须放置在正确的地方,在需要的时候随即可取用。每项物品应有一个特定的位置,而且必须放在该位置。地面上的标线,是否正确地标示出来?通道上没有障碍物吗?整顿做得好的话,任何物品都有定位,就很容易看得出来。下面我们就来看看5S咨询公司针对现场管理,提出的5S管理中“整顿”的十个要点吧。...
关注人数:[1428]发布时间:[2014-12-27 10:03:04]
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模具车间怎样实现定置管理
摘要:定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学分析和研究,使之达到最佳结合状态.亦即是科学地确定物品在车间的位置。它以物在场所的定置为基础,以完善的信息载体为媒介,达到人和物有效结合的目的,缩短人取物的时间,实现生产现场优化管理。随着经济的发展,越来越多的公司都依据6S现场管理咨询公司的管理理念,对自己的公司进行生产现场管理,以此来提高公司效益。...
关注人数:[1514]发布时间:[2014-12-26 10:40:23]
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7S管理在班组中的推进
摘要:7S管理是抓好现场管理的一种重要而有效的工具和方法。目前有很多公司特邀请7S管理咨询公司来进行7S管理。通过推行7S管理,能够有效提高现场管理水平,创造整洁的工作环境,提升员工素养,提高工作效率,保障安全生产,促进节约,提高经济效益,实现企业与职工的双赢。班组是企业最基本的生产经营单位,也是7S管理的最终落脚点,7S管理在班组中推行效果如何,直接关系到全单位7S管理的整体推进、深化,关系到7S管理的成败。...
关注人数:[1092]发布时间:[2014-12-26 10:31:38]
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目视管理常用工具
摘要:目视管理是在生产现场5S管理活动中,利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到对作业现场的进度状况、物料或半成品的库存量、品质不良状况、设备故障、停机原因等控制,以视觉化的工具,进行预防管理。目前有很多企业都邀请了5S管理培训公司进行辅导,实行了目视管理,以此来提高公司的效益。下面我们就来说说在目视管理中常用的工具:...
关注人数:[885]发布时间:[2014-12-26 09:49:07]
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办公室7S管理规范
摘要:7S管理是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约的简称。1、7S管理—整理(区分要与不要的东西,不要的东西及时处理)(1)、办公桌上只可放置电脑、电话、笔筒、计算器、水杯、书立及相应的工作文件等。(2)、办公桌抽屉内物品放置整齐,分类并标识。(3)、个人物品——挎包、电脑包等须放在办公桌附带的柜子内。...
关注人数:[1222]发布时间:[2014-12-25 10:22:52]
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6S管理贵在持之以恒
摘要:6S管理的概念简单概括则是整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。整理、整顿是6S管理推行的基础,通过整理必要物品和非必要物品,及时进行整理和清理,继而对需要的物品及时分类整理并做好分类说明和标示,并依据标示位置摆放整齐。...
关注人数:[899]发布时间:[2014-12-25 10:07:59]
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销售人员的5S管理
摘要:5S培训公司总结出,销售导购的5S管理,就是微笑(Smile)、迅速(Speed)、诚恳(Sincerity)、灵巧(Smart)、研究(Study)。5S管理的具体做法:一、5S管理—微笑(Smile)微笑是指适度的笑容,微笑可体现感谢的心与心灵上的宽容,表现开朗、健康和体贴,导购员要对顾客有体贴的心,才有可能发出出自内心的真正的微笑。...
关注人数:[841]发布时间:[2014-12-25 09:53:46]
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7S管理的认识误区
摘要:7S管理培训公司指出人们对7S管理的认识有以下几个误区:一、认为7S活动只花钱,不能产生经济效益。事实上,7S推进初期的效果更多地体现在现场环境的改善、员工意识行为的改变和企业形象的提升。它对企业效益的贡献需要一个长期的过程,通过改善现场环境提高安全生产水平,通过整顿和节约减少浪费降低成本,通过提高员工素养改善工作效果,通过激发员工积极性促进企业各方面管理水平的提升。...
关注人数:[905]发布时间:[2014-12-24 10:35:50]
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工厂推进可视化管理八步法
摘要:目视化管理成为一种行之有效的管理方法,在企业广泛的采用,然而如何才能在企业内部更好的推动目视化管理哪?6S培训公司提出可视化管理的推进过程主要由以下几个环节构成:1、可视化管理—设定工作目标...
关注人数:[847]发布时间:[2014-12-24 10:22:54]
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5S现场管理应用范围和作用
摘要:5S现场管理的应用范围,应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法,使企业能有效地迈向全面质量管理,主要是针对制造业在生产现场,对材料、设备、人 员等生产要素开展相应活动。...
关注人数:[1805]发布时间:[2014-12-24 09:56:50]
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看板管理的六个原则
摘要:看板管理的六个原则,看板管理是为了有效管理作业现场而使用的工具,其目的是实现生产信息的快速传达和各生产单元的信息共享,下面说一下看板管理的六个原则。原则一:下工序就是客户,不将不合格产品送往后工序。制造不合格产品,就是为不能卖出去的东西投入资本、设备、劳动力。这是浪费的极致,与企业降低原价的目的背道而驰。因此,一旦发现不合格产品,就不能再继续生产,必须首先提出防止其再次发生的对策。...
关注人数:[993]发布时间:[2014-12-23 11:56:16]
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定置管理—6S活动的核心
摘要:6S培训公司总结出定置管理会提升公司形象、营造团队精神和良好的企业文化、保障品质、改善情绪、保障安全和提高效益,定置管理的一项最重要的原则就是要永远保持A状态,不断改善B状态,随时清除C状态。从而强化物流管理,使生产能在时间、空间、数量关系上实现最优化,实现现场管理的科学化、规范化、标准化。...
关注人数:[1176]发布时间:[2014-12-23 11:24:30]
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在7S管理中如何开展设备管理
摘要:企业最本质、最重要、最基础的工作在工作现场,我公司提出通过推行7S管理培训——整理、整顿、清洁、清扫、安全、节约和素养,已逐步深化到现场管理,改善工作环境,提高工作效率,提高员工素质,确保安全生产。在7S管理中,开展设备管理要从规范设备工作环境,预防和消除:“污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源”。...
关注人数:[738]发布时间:[2014-12-23 11:03:06]
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浅谈6S管理工具在医院中的应用
摘要:在国务院机构改革的浪潮下,医疗市场的开放已经成为大势所趋,根据2013年中国医院协会民营医院管理分会最新发布的一份《中国民营医院发展报告(2013)》显示,中国民营医院总数首次突破万所,根据相关机构预测,到达2015年,民营医院将达到13115,占全国总医院的51.85%,各医疗机构在积极拓展市场时,将不可避免的进行医疗服务和医疗质量的比拼,这使得医疗机构要生存下来并且“走出去”;...
关注人数:[934]发布时间:[2014-12-23 10:41:21]
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5S管理有哪6个误区
摘要:误区一:5S管理=大扫除。很多员工认为,5S管理就是打扫卫生,清洁周围环境。在整理阶段,为了应付检查,有的员工在大扫除时把原本有用的比武题库、化验员读本等书也给扔了,他们说不扔没地方放。其实,整理整顿不是让你扔东西,而是让你清除不必需的,然后将有用的物品分类摆放、明确数量。5S管理培训是持续改进的活动,在于员工素养的养成,营造整洁的现场,而大扫除是临时性活动。...
关注人数:[840]发布时间:[2014-12-23 09:53:50]
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餐饮五常法管理的误区,你有在犯么
摘要:1、做五常法不是做形式,这是我们要避免的问题。注重了形式等于是搞突击,忘了五常法是一项持续性的工作,而不是临时突击出来的工作。有些单位做五常法是搞了铺天盖地的文字展板,这更多的是给检查的人和参观的人看的,形式大于内容!...
关注人数:[852]发布时间:[2014-12-22 11:51:49]
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生产车间常见的七种类型看板管理
摘要:7S咨询公司总结出看板管理是精益生产的核心手段之一,对提高工作效率及降低生产成本方面发挥了重要的作用。看板管理模块主要有:A、看板管理—生产看板:生产看板是将计划部门的排程计划以生产指示的形式分发到各个车间,明确各车间的生产任务及生产进度等。...
关注人数:[909]发布时间:[2014-12-22 11:33:02]
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简述7S管理内容及效用
摘要:7S管理基本内容:1. 7S管理—整理:增加作业面积;物流畅通、防止误用等。
2. 7S管理—整顿:工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。3. 7S管理—清扫:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。4. 7S管理—清洁:使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。...关注人数:[1102]发布时间:[2014-12-22 11:10:15]
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