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如何通过5S管理提高企业效能
摘要:5S管理一旦导人后,对整个企业来说管理又上了一个新台阶,所以一定要坚持,切勿中途停止。开展5S活动能创造良好的工作环境,提高员工的工作效率。试想,如果员工每天工作在满地脏污、到处灰尘、空气刺激、灯光昏暗、过道拥挤的环境中,怎能调动他们的积极性呢?...
关注人数:[997]发布时间:[2016-11-30 09:58:59]
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推行5S管理让工作更便捷
摘要:7S管理培训公司通过5S管理方法,他们把严格的秩序观念灌输给工人,特别是管理层。5S方法背后的逻辑是,工作场所的清洁、有序和纪律是生产高质量产品,减少或杜绝浪费,提高生产率的基本要求。...
关注人数:[786]发布时间:[2016-11-30 09:34:30]
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现场5S管理推行建议
摘要:对于公司的现状和作业现场混乱,结合目前大多制造企业的管理方法,7S培训公司认为在公司可以推行标准化和5S管理。...
关注人数:[769]发布时间:[2016-11-29 09:50:40]
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公司推行5S管理后的感悟
摘要:5S管理深受企业的爱戴,都在争先恐后的推行5S管理方法。服务员一直显得心不在焉,几乎我每说一句话她都要往旁边张望几次。也许她是希望提前瞄准下一个目标(客户),可给我的感受却是顾此失彼。...
关注人数:[981]发布时间:[2016-11-29 09:18:31]
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如何在6S管理中开展设备管理
摘要:企业最本质、最重要、最基础的工作在工作现场,是对把蓝图变成产品的设备和员工的工作。公司提出通过推行6S管理———整理、整顿、清洁、素养、规范和安全,逐步深化现场管理,改善工作环境,提高工作效率,提高员工素质,确保安全生产,保证产品质量,正基于此。...
关注人数:[680]发布时间:[2016-11-28 11:44:53]
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6S管理让企业高产增产
摘要:现代企业的竞争,已逐步演变成以品质(产品、人、文化)为核心的竞争,而以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”为要素的6S管理堪称为品质活动中最基础的管理项目。多晶硅公司以贯彻“从严从紧、保障安全、精细化管理、提升品质”的管理理念,将6S管理作为精细化管理项目稳步推行。通过6S管理活动,规范工作和生产现场,培养员工良好习惯,不断提高素养,保证产品安全、设备安全和人身安全,把“以人为本”的管理理念落到实处。...
关注人数:[918]发布时间:[2016-11-28 09:25:00]
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工厂如何做好现场5S管理改善
摘要:5S管理活动从改善着手。在改善的范畴里,管理具有两项主要的功能:“维持”(Maintenance)与“改进”(Improvement)。“维持”是指从事于保持现有技术、管理及作业上标准的活动,以及支持这些标准所需的训练和纪律。...
关注人数:[707]发布时间:[2016-11-25 09:23:17]
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5S管理推行重要阶段
摘要:5S管理是企业重要的一项基础管理内容。强调清洁就是让整理、整顿、清扫达到一种标准化或制度化。让企业内的每个员工都从上到下地严格遵守这种标准,形成良好风气之后,修养才能大功告成,一个风气良好并有秩序的公司,才能形成优秀的企业文化。...
关注人数:[739]发布时间:[2016-11-24 11:12:15]
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5S管理工作实施方案
摘要:5S管理工作的受到广大企业的推崇。5S管理的重点工作是如何能坚持不懈的发展下去。在制定5S管理应用的方案时,根据第二章对5S基本理论的回顾、归纳和总结,考虑企业的实际,我们应当遵从以下的基本原则:...
关注人数:[1182]发布时间:[2016-11-24 11:05:19]
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对电厂5S管理考察总结
摘要:5S管理作为现场管理方法,能给员工代带良好的工作环境。提升自豪感。为了能够更好的规范公司的各种管理制度,在公司的组织下我们到后电厂进行相关的参观学习,从进入该电厂的第一步起,给我们的第一感觉便是干净、整齐。...
关注人数:[1664]发布时间:[2016-11-23 09:09:37]
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5S管理为什么被员工抵触
摘要:关心5S管理的方针及改善的要点,管理人员要重视5S,关心5S管理。其次,对全员进行5S管理的意义及做法要求。5S管理简单易行,认真去做就会效果显著,完全值得在国内所有企业推行。每次讲课谈到管理与自身实际结合时,我自觉或不自觉地都会提到5S管理。...
关注人数:[1126]发布时间:[2016-11-23 09:00:17]
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如何监控5S管理实施过程
摘要:5S管理是规范生产设备良好运作的基础。5S管理活动想要获得好的效果,企业就应当进行必要的过程控制,以充分暴露生产现场中的不足与问题,及时采取必要的纠正措施,促使其不断改进并持之以恒地进行下去。...
关注人数:[723]发布时间:[2016-11-22 09:23:02]
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如何在5S管理改善中精益求精
摘要:5S管理这个概念就一直贯穿于我们的脑海中,从理论上什么是5S管理即为“整理、整顿、清扫、清洁、素养”到实际工作中的天天打扫卫生,整理工具,零件摆放等等,我们再回头看看我们是怎么做的:上班强调要5S大检查,大家赶快拿起扫把、拖把,全体动员,全民动手,拖地的拖地,擦机器的擦机器,忙得不亦乐乎,工具柜、在制品零件摆放的整整齐齐,自己会心的看看,还觉得蛮不错的,在惴惴不安的心中等待上级走马观花式的检查,难道这就是我们精益生产所强调5S?...
关注人数:[730]发布时间:[2016-11-22 09:15:56]
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5S管理推行是否必要性
摘要:为什么5S管理是必要的呢?这听起来是一个很简单的问题,但要回答出来却很难。生产率怎么样,质量怎么样,交付期怎么样,解释了一大堆,也不一定能够解释清楚。并且哆嗦的解释也会让人产生反感,那我们就回答说:“所有的人都要洗澡吧,它们是同一个道理。...
关注人数:[665]发布时间:[2016-11-21 10:45:27]
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开展5S管理让工作井然有序
摘要:在推进5S管理的过程中,会提出很多改进方案。即会引起很多5S提案”这些提案会促进工作现场的活力,并促使提案更为增加。有人认为,促进工作岗位的活力,是主管的任务,与一般员工无关,这是错误观念。如上所述,岗位的活力是靠现场的每一个人认真执行而得到的。...
关注人数:[923]发布时间:[2016-11-21 09:39:51]
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制造型企业推行5S管理难点
摘要:在5S管理推行过程中,往往需要将5S的基本内容与公司的具体情况有效的结合起来,在这样的结合的过程中不断探索,慢慢积累适合自己企业的推行经验,而在这样的一个过程中并不会一帆风顺,肯定会遇到各种各样的难题,如果我们无法很好地解决好,那么企业的5S管理工作将很难实施。...
关注人数:[701]发布时间:[2016-11-18 10:31:38]
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5S管理持续改进技巧
摘要:通过抓好5S管理工作,营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场,从而有效激发职工潜能,增强凝聚力和向心力,培养职工的团队精神,逐步形成关爱集体、珍惜荣誉的良性互动,营造拼搏、创新、协作、服务的良好氛围,促使职工整体素质和企业软实力的不断提升,为企业实现进位赶超、跨越发展作出应有的贡献。...
关注人数:[1294]发布时间:[2016-11-17 09:32:03]
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如何进行5S管理精细化探索
摘要:由于长期以来对基础管理重要性认识不足,重视不够,使5S管理及基础管理工作越来越不适应形势发展的需要,缺乏系统完善、可操作的现场管理制度和标准,生产现场原材料、半成品等随意堆放,现场地面油污,各类物品存放没有进行区域划分,设备维护保养不足,员工对在生产现场违规操作和日常陋习等现象已习以为常。...
关注人数:[760]发布时间:[2016-11-17 09:17:01]
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做好六项工作全面推行5S管理
摘要:公司利用全面推行5S管理工作的契机,通过树立行业样板企业的形象,把5S作为全面晋升企业管理水平、进步工作效率、进步员工素质的一项重要任务来抓,也是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,达到:收拾整顿:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美化环境;清洁:形成轨制,贯彻到底;素养:养成习惯,以人为本;安全:安全操纵,生命第一。7S管理培训公司通过在公司实行5S管理工作成果助力企业全面发展。...
关注人数:[564]发布时间:[2016-11-16 09:18:22]
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推行5S管理反映出企业问题现状
摘要:5S管理活动在完善企业管理制度的同时能够反映出企业所存在的问题现状,例如:制度标准,定位管理,资金配套,前承后继。...
关注人数:[561]发布时间:[2016-11-16 09:10:32]
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