铁路6S咨询背景 

近年来，铁路车辆段积极开始工艺流水线建设，置场文明有了较大改善，但是，生产现场中的作业安全、工具定置、物料管理、环境清洁等方面还存在危险，散乱、无序、脏污的现象，修车质量、工作效率、企业形象都收到影响，离精细管理的标准还有较大的差距。

※ 以下铁路6S咨询解决方案敬请参考，实际解决方案，将结合贵司具体需求与行业特色而量身定制。

铁路6S咨询基本信息 

项目名称：精益6S管理咨询；

辅导时间：6个月以上驻厂辅导；

辅导方式：诊断+培训+指导+评价+持续提升；

适合企业：有一定的6S实施基础的单位（制造业、服务业、政府机关）；

服务重点：骨干队伍培训；侧重于辅导效果转化；侧重于机制体系固化；

铁路6S咨询实现效果 

1）建立一种体系，建立适合自己的持续改进6S管理运作体系。

2）规范作业现场，环境优美，提升企业形象；定置定位管理，有效利用空间；减少浪费，降低成本；规范现场、提高效率；质量保证：做事认真严谨，品质重点工序控制；减少工伤，保障安全；

3）培养一批骨干：为贵公司6S管理持续开展奠定人力资源基础。

4）营造一种氛围：营造一种全员参与的改善文化与氛围；提升员工归属感。

5）树立一个标杆：使贵公司的现场成为本行业及集团内的标杆现场、打造令人感动的现场。

6）打好一个基础：为今后贵公司持续开展TPM、精益生产管理活动的开展开好头，并打下坚实基础。

铁路6S咨询推进内容 

第一部分、目视管理导论

第二部分、目视管理实施、评鉴

1、目视管理的历史

2、目视管理与日常生活

3、目视管理与工厂管理

1、目视管理实施作用

2、目视管理实施要点

3、目视管理推行步骤

4、目视管理活动办法

5、目视管理用具

6、目视管理实施水准

7、目视管理评鉴办法

第三部分、目视管理标准

第四部分、目视管理应用

1、目视管理实用标准

2、目视管理重点标准

3、目视管理重点训示

1、目视管理与现场改善

2、目视现物管理

3、目视生产管理

4、目视安全管理

5、目视管理与TPM

第五部分、6S的原则

第六部分、推行6S的目的与作用

1、6S的起源

2、6S的涵义

3、6S是现代企业管理的基础

4、6S的作用

1、推行6S的目的

2、推行6S的作用及原则

第七部分、6S之间的关系

第八部分、整理的推进重点

1、6S之间的关系

2、6S与其他活动的关系

3、6S的效能

1、整理的涵义和目的

2、推进整理的要领

3、推进整理的步骤

第九部分、整顿的推进重点

第十部分、清扫的推进重点

1、整顿的涵义和目的

2、整顿的重要作用

3、推进整顿的要领

4、推进整顿的步骤

1、清扫的涵义和目的

2、清扫的作用

3、推行清扫的要领

4、推进清扫的步骤

第十一部分、清洁的推进

第十二部分、修养推进的重点

1、清洁的涵义及作用

2、推进清洁的要领

3、推进清洁的步骤

1、修养的涵义和目的

2、推进修养的要领

3、推进修养的步骤

第十三部分、安全推进的重点

第十四部分、6S的推进原理

1、安全的涵义和目的

2、推进安全的要领

3、推进安全的步骤

1、6S推进的基本原理

2、6S推进阶段

3、6S推进八大要诀

第十五部分、6S推进组织与组织的方式

第十六部分、6S推行步骤

1、组织架构和制度章程

2、工作计划

3、文件体系

4、宣传策划与教育培训

5、现场巡查与总结报告

6、合理化建议

1、准备阶段

2、实施评价阶段

3、6S推行技巧

4、6S推行案例讲解

铁路6S咨询辅导方式 

顾问师到厂指导【问题诊断、方案系统推行、现场指导】

专家组远程服务【方案设计、管理疑难解答、前期准备】

客户中心服务【客户联络、服务质量反馈、专家调配】

铁路6S咨询辅导特色 

特色1：为企业培养能长期维持6S的骨干；

特色2：改造员工的工作习惯，端正员工的工作态度，提升员工素养；

特色3：系统、专业指导6S，而且对精益生产和设备管理打下基础；

特色4：专家小组集体智慧；