河南6S咨询背景 

近年来，在全球工程机械行业发展势头减缓的背景下，河南众多工业结构失衡，工业发展“难在持续”；产业同构突出，资源配置效率落后；同时自主创新不足，产业竞争能力低下；产业组织弱散，抑制企业发展潜力；而且配套系统滞后，制约产业快速发展。因此振兴河南工业迫在眉睫。特制订河南6S咨询服务项目。

河南6S咨询导入理由 

我们在做一件事情时，有时非常顺利，有时却非常棘手，这就需要6S来帮助我们分析、判断、处理所存在的各种问题。实施6S，能为我们的公司带来巨大的好处，可以改善企业的品质，提高生产力，降低成本，确保准时交货，同时还能确保安全生产并能持续不断增强全体员工们高昂的士气和战斗力，更重要的是通过6S管理可以激发全员的智慧和持续改善的热情，提升企业竞争力。

因此，企业有人、物、事等三方面安全的三安原则，才能确保安全生产并能保持员工们高昂的士气。一个生产型的企业，人员的安全受到威胁，生产的安全受到影响，物品的安全受到影响，那么人心就会惶惶不安，员工就会大量流失，就会影响到企业的生产、经营及经济效率，使企业严重地缺乏甚而根本没有凝聚力和向心力而如同一盘散沙，导致企业利润低下，所以，一个企业要想改善和不断地提高企业形象及竞争力，就必须推行6S管理。

※ 以下河南6S咨询服务项目敬请参考，实际服务项目，将结合贵司具体需求与行业特色而量身定制。

河南6S咨询基本信息 

项目名称：河南6S咨询管理；

辅导时间：6个月以上驻厂辅导；

辅导方式：诊断+培训+指导+评价+持续提升；

适合企业：有一定的6S实施基础的单位（制造业、服务业、政府机关）；

服务重点：骨干队伍培训；侧重于辅导效果转化；侧重于机制体系固化；

河南6S咨询实现效果 

1）为河南6S咨询企业建立一种体系，建立适合自己的持续改进6S管理运作体系。  

2）为河南6S咨询企业规范作业现场，环境优美，提升企业形象；定置定位管理，有效利用空间；减少浪费，降低成本；规范现场、提高效率；质量保证：做事认真严谨，品质重点工序控制；减少工伤，保障安全；  

3）为河南6S咨询企业培养一批骨干：为贵公司6S管理持续开展奠定人力资源基础。  

4）为河南6S咨询企业营造一种氛围：营造一种全员参与的改善文化与氛围；提升员工归属感。  

5）为河南6S咨询企业树立一个标杆：使贵公司的现场成为本行业及集团内的标杆现场、打造令人感动的现场。  

6）为河南6S咨询企业打好一个基础：为今后贵公司持续开展TPM、精益生产管理活动的开展开好头，并打下坚实基础。

河南6S咨询推进内容 

第一部分、为何河南企业需要6S管理

第二部分、整 理（SEIRI）

◆ 引言：天下大事必做于细，天下难事必做于易

◆ 结合案例图片浅谈6S管理

◆河南6S管理推进的目的

◆ 6S的八大作用

◆ 6S起源及其发展

◆ 日本企业成功推行6S的奥妙

◆ 为什么中国90％的企业推行6S都不成功（分析问题）

◆ 情景互动

◆ 6S推进误区分析

◆ 河南企业成功推进6S管理的案例

◆ 贪多心态害死人

◆ 整理的含义及目的

◆ 整理推进3重点

◆ 整理的步骤

◆ 空间是怎样让出来的

◆ 区分“要”与“不要”的物品

◆ 处理非必需品的方法

◆ 案例：车间工具柜的整理

第三部分、整 顿（SEITON）

第四部分、清 扫（SEISO）

◆ 提示语：整顿为了提高工作效率

◆ 整顿的含义及目的

◆ 整顿推进的3重点

◆ 整顿关键原则：一切为了效率

◆ 情景互动

◆ 整顿推进的重点及步骤

◆ 整顿实施方法简介

◆ 案例：车间工作现场的整顿

◆ 高效设备来自清扫

◆ 清扫的含义及目的

◆ 清扫推进的3重点

◆ 清扫之前的教育更重要

◆ 控制污染源

◆ 清扫与产品品质

◆ 清扫与设备管理

◆ 案例：机器设备的清扫点检

第五部分、清 洁（SEIKETSU）

第六部分、素 养（SHITSUKE）

◆ 没有规矩不成方圆

◆ 清洁的含义及目的

◆ 清洁推进的重点

◆ 6S如何进行标准化

◆ 如何建立6S检查体系

◆“破窗理论”应用

◆ 清洁工作的延伸

◆ 案例赏析：团队精神是怎样形成的？

◆ 6S源于素养，终于素养

◆ 素养的含义及目的

◆ 素养推进的重点及步骤

◆ 素养活动培育的重点

◆ 如何提高员工素养？

第七部分、安 全（SAFETY）

第八部分、6S推进手法

◆ 提示语：安全责任重于泰山

◆ 安全的含义及目的

◆ 安全推进的6个重点

◆ 企业管理的方向在哪里？

◆ 做不到安全所导致的问题

◆ 安全管理“六到”原则

◆ 案例：现场安全隐患分析

◆ 提示语：工欲善其事，必先利其器

◆ 6S定置管理法的有效应用

◆ 形迹管理法的应用及其技巧

◆ 定点摄影法应用的技巧

◆ 红牌作战法应用的技巧

◆ 油漆作战法和引线作战法的应用技巧

◆ 目视、看板及颜色管理法推广

◆ 5W1H思维方法及PDCA法

◆ 6S推进实务手法的案例

第九部分、6S推进组织及其策划

第十部分、6S巡查与检讨

◆ 推进组织结构及制度章程

◆ 推进小组工作目标及工作职责

◆ 推进小组人员素质要求

◆ 推进小组人员的培训

◆ 6S推进组织的工作内容

◆ 6S推进计划的策划及进度控制

◆ 推进6S的基本步骤

◆ 如何使6S推行工作变被动为主动

◆ 没有检查就没有执行力

◆ “6查”设定

◆ 6S巡查的标准制定

◆ 6S巡查小组的建立及要求

◆ 公开及透明化是检查原则

◆ 如何将6S考核纳入绩效管理当中

◆ 如何改善和跟进问题

◆ 情景互动环节

◆ 如何强化一线干部的问题意识

◆ 如何培养员工的改进意识及危机意识

◆ 如何提升员工的执行能力

◆ 6S成果发表会

河南6S咨询顾问辅导流程

河南6S咨询管理改善表单

常用表单：  

1、《不要物处理登记表》  

2、《固定资产申报不要处理清单》  

3、《区域管理责任表（车间及办公室）》  

4、《6S问题点记录表》  

5、《6S管理评价表（车间及办公室）》  

6、《提案申请表》  

7、《提案评价表》  

8、《提案管理汇总表》  

9、《红牌作战记录表》  

10、《红牌发行回收表》  

11、《红牌作战结果统计表》

河南6S咨询辅导方式 

河南6S咨询顾问师到厂指导【问题诊断、方案系统推行、现场指导】  

河南6S咨询专家组远程服务【方案设计、管理疑难解答、前期准备】  

河南6S咨询客户中心服务【客户联络、服务质量反馈、专家调配】

河南6S咨询辅导特色 

河南6S咨询辅导特色1：为企业培养能长期维持6S的骨干；  

河南6S咨询辅导特色2：改造员工的工作习惯，端正员工的工作态度，提升员工素养；  

河南6S咨询辅导特色3：系统、专业指导6S，而且对精益生产和设备管理打下基础；  

河南6S咨询辅导特色4：专家小组集体智慧；

河南6S咨询常见问题与对策 

1问：物料没有整理好，是因为我申购（申做）的货架没有回来（做好），是我的错吗？  

答：首先，我们要清楚一点：就算没有申购货架，物料整理工作也要进行，最起码可以将物料摆放整齐；其次，我们要对申购单的状态进行关注、跟进，对申购很长时间仍未回者，必要时可走程序进行投诉。  

2问：仓库单据种类多，部分单据状态不明（是否使用），事业部对单据更新后的信息没有传达给仓库，导致仓库过期单据屡清不止，在这种情况下，请问如何管理好仓库单据？  

答：首先，单据种类多，更有必要对单据分类、分事业部、集中、标识管理，这样区域明确，寻找便捷；其次，单据状态不明，需对其进行清理，将不明使用状态的单据清理出来，拍照记录，发给各事业部进行识别，然后对有用的单据标识管理，无用的单据进行变卖或废弃处理；第三，制作相关文件，要求各事业部将更新单据的信息及时传递给仓储部，并且在每次申购单据前必须由仓管签字确认后才能进行采购，减少重复申购而造成单据积压。  

3问：车间设备、物料太多，而实际空间有限，这能成为我们做不好6S的理由吗？  

答：6S是现场管理的基础，我们不能以任何理由作为我们管理不好的借口。车间实际空间小，那我们就要作诊断，看是否真的小。首先，看设备有没有闲置、多余、无用的，物料放置区能不能缩减，物料架有没有合理利用，文件柜、样板柜要不要精简等；其次，经过诊断，若空间确实狭小，则需要考虑扩充车间，如增加车间，这需要走流程，一步步申请。目前，我们公司仍有很大的场地尚未使用。

为什么选择河南6S咨询顾问来协助实施6S管理 

■紧贴精益管理研发培训咨询体系  

我们在实务咨询与培训活动过程中，广泛深入接触各种类型企业，每天面对各种各样实际问题，这些来自一线的案例与素材，是我们研发课程的基础。我们非常重视课程研发工作，与时俱进，针对精益管理发展当中出现的新问题及新情况，及时转变我们的课题研究方向，确保所研发的课程具有前瞻性和现实性。  

■成熟实用的精益管理实施方法  

我们有在外资企业、国内企业成功实施的经验，并总结了成熟的实施方法，能帮助您发现并掌握实施过程中的关键因素。  

我们将精益方法与持续改善的系统相结合，切实提高企业的价值。  

我们的方法让企业的员工感觉不是压力，而是快乐。  

快速见效，使每个参与的员工信心倍增。看得见的效益，使企业管理者的信心倍增。  

■专注于精益管理的实务咨询与培训  

6S咨询服务中心定位为企业提供针对性精益管理实务培训课程和实务咨询项目，多年实践当中逐渐形成了自己的鲜明特色。因为长期致力于企业精益管理，所以我们积累大量工厂精益管理案例和精益运营管理实战经验。  

■丰富的制造型企业案例库  

十年的培训与咨询实践工作，我们积累了大量案例材料，建立起图文并茂的工厂管理案例库，这些来自各行各业的企业案例素材，是全体培训师与咨询师的智慧结晶，是我们进行实务培训与咨询的智慧宝库。丰富的企业实战案例使我们为企业提供的培训与咨询方案更具有针对性和实操性。丰富的经典案例材料，使我们的解决方案更有可操作和实务性。  

■免费提供精益诊断和后续精益管理持续提升  

我们将在辅导后提供不同周期的免费诊断并提供详细诊断报告，以期企业能够不断自主提升。