6S咨询中心多次提到6S管理，那6S是什么意思。即便是向已经实施了6S并取得了阶段效果的企业员工询问，也得不到统一的答案。如果不明白6S是什么意思，就去实践的话。肯定不能将6S管理持续深入开展下去。

那6S是什么意思呢？

一般大公司都是说6S，因为6S是一个整体（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全），一个管理循环，它的顺序也是不容改变的，它在TPM中更是体现得淋漓尽致。这里我将6S的内容说一下（这里面跟一般的说法有点不一样，关键看后三点）：

1、整理----将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的。

2、整顿----对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，定位标示（不必要的也需要整顿）。

3、清扫----把工作场所各个角落打扫干净，清扫就是点检。这里突出点检，拿点检表点检就是6S工作之中的一部分。

4、清洁----改善脏污发生源、问题源，并将前3S的内容制度化、规范化。这里突出改善。

5、素养----通过教育训练、活动、监督等工作，让大家养成按标准作业习惯。这里突出监督。6S是一项活动，也是一项工作，刚开始工作是需要监督的。

6、安全----人员的安全，人作业不能收到伤害；设备的安全，不能误操作导致设备损坏；品质的安全，产品生产过程中要保证合格，不能出现大批不合格或降级产品；

这里举个例子，让大家更加容易理解6S是什么意思？

车间里经常有水。厂长下定决心要整改，这是他实施的几个步骤：

1、叫齐员工全部到车间整理所有管道，将入水管、出水管、进油管、出油管、气管、输料管、电线等所有管线分别整理包扎好，并且标示好所属机台、进出管及里面的物质。

2、在原有的点检表里面增加了一些点检管线的项目，频率有日、周、月的项目。

3、作业员或技术员每天定时点检自己机台的管线状况。

4、当作业员或技术员发现管道漏水或破裂，有专人进行去分析根本原因并解决，保证明天不再重复发生，或其它机台重复发生。

5、将问题的根本进行管控（取消、取代、硬件管控、测量、点检等手段），并不定时去检查该环节。比如：如果水管是由于摩擦破损导致漏水，如果改善手段是扎起来不让它与其它地方磨损，那么就要经常去监督这个改善手段是否有效。如果有效需要修改相关标准，并对相关人员培训。

6、通过整理、整顿、清扫，发现安全隐患或异常并进行处理，使得广大员工提高安全意识，自觉遵守安全操作规程、做到安全文明生产。

关于6S是什么意思，6S咨询服务中心其它模块中也有详细的说明，6S管理虽然定义简单，但是内涵深奥。