近期，许昌烟机公司全面推行5S管理培训，各分厂、车间、部门高度重视，积极行动起来，领导亲自带头，经过整理、整顿、清扫、定置，使工作环境大变样，员工素质明显提高，工作效率稳步上升。

各分厂、车间首先从制度上入手，依据《许昌烟草机械有限责任公司现场管理暂行规定》，制订了各分厂、车间的现场管理细则，根据管理细则检查落实。其次，有的分厂、车间投入大量资金对车间及办公室进行改造，为员工创造舒适的工作环境，并添置了一些必备物品，还制订了相应的物品定置摆放标准，根据标准进行检查。

零配件车间投入大量的资金对办公室进行改造，还制订了相应的物品定置摆放标准，根据标准进行检查。同时，车间根据生产的需要，购置了相应的零件摆放托架和零件转运箱，对车间零件的摆放进行了规范，制订了现场管理考核标准，根据考核标准进行检查，针对不同的情况进行相应的处罚；铆焊分厂，原材料、材料、半成品摆放条理清晰，工艺流程、物流通道更科学、更合理；大修分厂，车间地面修整一新，一尘不染，各种零件托架有序摆放，员工工作起来得心应手；各部门办公室，地面整洁，办公桌椅、文件柜、资料柜等表面纤尘不染，电脑、电话等物定置摆放，布局合理。

舒适的环境改善了人的心情，陶冶了人的情操，提高了工作效率；装配分厂，党团员带头打扫办公室及车间的卫生，擦洗中央空调，车间内鲜花盛开，零件架、标准件架整齐划一，各种工件摆放整齐。员工干劲十足，加班加点赶进度，6套帕西姆机组提前14天装配完毕，空运转交车，创装配分厂装配最快（三个月之内），空运转调试最快（三到四天6套全部调试完毕）的记录；机加分厂，从厂长书记到一般员工，大家心往一处想，劲往一处使，齐心协力促生产，团结拼搏创佳绩，三、四月份共完成工时10.28万小时，比去年机加分厂搬迁之后9、10、11三个月工时的总和还多1万余点。

5S管理法在公司全体员工的大力支持和配合下，虽然取得了阶段性的胜利，但是要保证5S管理的持久性开展，还需要全体员工的共同努力，大家自觉遵守5S管理，变“要我做”为“我要做”，人人养成良好的工作习惯，为公司管理上台阶打下良好的基础。（文章来源：中国烟草）