为快速提升自动化公司5S管理水平，进一步学习和借鉴先进单位的5S管理经验，近日，自动化公司根据集团公司三季度“5S”评价检查情况，制定了5S培训方案。

自动化公司将逐步建立专业化的管理体系，将5S活动分为被动推进、严格管理、自主管理和团队管理四个阶段，从人、环境、效率三个方面用连续描点的方式刻画各部门5S活动所处的阶段以及发展的趋势，逐步实施轨迹化管理。同时从现场标识、区域划分情况、非必须品、未定置物品的数量、现场环境地面、墙面、设备等的清洁程度、死角数量、员工行为规范等方面，建立各部门目前5S活动数字化平台。

自动化公司将5S管理与专业管理有效结合，提高专业化管理水平。该公司成立了5S专业督导组，分别为生产现场督导组、技术质量督导组、办公系统督导组、保障系统督导组、党工系统督导组。督导范围包括生产作业区域、操作室、设备、工具等方面的5S管理工作；库房、料场、成品存放区等方面的5S管理工作；会议室、消防设施、车辆及禁烟管理等方面的5S管理工作；办公室、工房及各部门卫生区域的5S管理工作。

自动化公司还充分发挥职工代表监督职能，成立了职工代表督导组，每周不定期对5个专业督导组的工作情况、职能发挥情况进行检查监督，并将检查结果以书面形式及时反馈各专业督导组。为进一步有效控制生产现场和办公现场的5S管理工作，自动化公司要求各督导组每周按照检查标准对所检查区域进行现场督导，对检查出的结果以书面通知单的形式及时反馈各部门，同时作为下一次检查的重点。采取“月通报、月考核”的办法进行奖惩，每季度给各部门下发5S综合评价建议书。每月召开一次5S专题会议，由各督导组对各部门5S评价检查的情况分别进行通报。

自动化公司将继续深化5S管理，进一步提升自动化公司企业形象，为生产经营建设提供良好的工作氛围。