为有效提高现场管理水平、保障安全生产、促进节约、实现企业与职工的双赢，日前，北京市烟草专卖局（公司）物流中心试推行7S现场管理。

7S即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。物流中心结合车间现场占地面积大，设备密集，四处透风不封闭，卷烟存放区紧张的实际情况，本着节约的精神，结合5S现场管理培训公司的经验，努力在车间班组中推行7S。

一是增加作业现场面积，保障车间工作畅通无阻。各班组码放卷烟商品、周转物料及叉车停放时要注意避让消防器材、作业通道，不得私自圈占作业现场。

二是整顿现场秩序，划分码放区域。生产用卷烟、物料须直接放置到生产现场的，必须按规定的位置摆放整齐、标示清晰、使得工作场所整洁明了、一目了然。

三是作业前后清扫现场。物流中心结合现状卫生责任区划分到组，责任到人，按日常清理和集中清扫两种模式管理和监督，每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理。

四是努力提高职工素养。将7S现场管理纳入考核，班次之间互相监督，全面提高职工素养；将职工培养成遵守规章制度、并具有一个良好工作素养习惯的人。

五是把安全工作放到实处。结合安全标准化管理，进一步明确安全员职责，组长、安全员、职工安全责任到岗、到人，强化一岗双责。逐渐改变安全意识，由“要我安全”变为“我要安全”和“我会安全”。

六是树立节约理念。合理利用各种耗材、物料，以发挥它们的最大效能，物尽其用。

七是每日在清理现场时必须将不能回收的废料分类放到垃圾桶，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。（文章来源：中国烟草）