当我们走近峨口铁矿精选作业区，映入眼帘的是厂房干净、整洁，各类安全标识牌和警示牌制作精细且富有创造性，各类工具用具摆放整齐有序，现场设备、设施着色标准且无积尘，管道介质的流向和设备运转方向、物质的名称都进行了标识，安全通道醒目畅通。在清爽明朗的工作环境、一目了然的工作场所中，员工能够规范地操作，设备清洁高效地运转。

自从结合5S现场管理培训公司经验，推行5S管理以来，该作业区就以严、细、实的作风展开工作，一直走在了全矿的前列。

他们首先通过各种宣传、培训，让5S入脑入心，改变员工认识上的变化，使员工从最初对5S管理工作停留在大扫除、现场整理的初级认识阶段，由被动地参与一些5S活动，到能够主动参与，积极动脑动手，形成了按规范言行，按规定着装，按程序办事，按标准上岗的良好氛围 ，实现了从5S基础管理到职工良好习惯素养的培育。

二是在作业区内部，适时制订了《5S活动实施细则》，建立了有效的分配机制和长效保持机制。以周检查、周通报、月考核、月评价的方式对班组和个人进行考评和奖励。从岗薪中拿出20%作为5S切块奖，在班组之间开展5S竞赛活动。在执行的过程中，充分利用可视化的管理看板，将员工每天的工时，每周5S管理中存在的问题及考核情况等内容通过管理看板一目了然。

三是对外协队伍的管理与自己的队伍一视同仁，形成一个有机整体。建立点检制约机制，明确点检范围和职责，外协维修工的点检由生产工确认签字，生产工的点检由维修工确认签字，形成维修工与岗位工间的制约，使外协检修队伍形成了自主改善，自主查找现场问题，主动研究解决现场问题的良好习惯，为整洁的现场环境和生产的顺利运行奠定了坚实的基础。

四是通过细节的创新实现对整个作业区持续不断的改善，从而降低职工劳动强度，提高工作效率。全体员工团结协作，以积极的态度贯彻执行5S管理理念，使员工的执行力在创造力与主动性充分融合后迸发。去年7～11月份共提出合理化建议189项，实施113项。今年以来共进行技术改进95项。