6S管理咨询公司指出在现实中有很多的企业都开展过6S管理活动，而其中大多数的效果都不是分明显，其中的原因大多都处在急功近利上，重视一万能够在短时间内就能取得突破性的进展，而但实际的情况与预期的效果出现较大的偏差时就容易使之失去耐心，继而半途而废。6S管理工作是企业的细节工作，让6S咨询管理工作穿插于企业的各项工作环节中，有利于提升企业的现场管理水平。

6S管理内容是指对生产现场中的人员、材料、方法等进行有效的管理,包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(SeiSo)、清洁(SeiketSu)、素养(ShitSuke)、安全(Security)6个要素，因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。

(1)、整理(Seiri)指将生产现场的任何物品区分为必要物和不必要物，除了必要物留下来，其他都消除掉。其目的是合理利用空间,打造清爽的生产现场。

(2)、整顿(Seiton)是指把留下来的必要物按照规定位置摆放整齐并加以标示。其目的是营造整齐的生产现场，使生产现场一目了然,节省寻找物品的时间。

(3)、清扫(SeiSo)是指将生产现场内看得见与看不见的地方清扫干净,使生产现场保持干净。其目的是打造干净的生产现场。

(4)、清洁(SeiketSu)是指贯彻“不要放置不用的东西、不要弄乱物品、不要弄脏环境”的“三不要”要求,将前面的3个“S”制度化、规范化。其目的是通过制度、规范维持成果，使现场始终保持完美和最佳状态。从管理学的角度讲，企业要想有好的做法并长期贯彻,应当将有关的方法和要求总结出来并形成制度与规范。

(5)、素养(ShitSuke)指通过制定一系列管理制度，专门举办培训班对员工进行6S知识和班组管理制度的学习，促使员工养成守标准、守规定的良好习惯。其目的是提升员工素质，使之具有积极主动的态度。素养是6S中的一项独特要素。制度是外在的、强制性的，将外在的要求转化为员工主动的、发自内心的行动才是有效的。因此,企业应注重把制度、要求转换为员工的意识、习惯。

(6)、安全(Security)指重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

成品库6S管理要求

1、整理的要求：随时将现场物品按照大、中、小挖分区域摆放，按照同一型号分排摆放。

目的：腾出宝贵的空间，制造清爽的工作场所。

2、整顿的要求：挖掘机铲斗支撑在地，摆放整齐美观，预留物流通道，方便发货。

目的：缩短快速找到货品时间，便于快速发货。

3、清扫的要求：每周对地面进行一次彻底清扫，按照挖掘机保养要求，定期对挖掘机进行保养。每天巡查地面有无油迹，发现挖掘机漏油立即报告，并进行相应处理，定期（一月）对挖掘机进行擦拭，防止污迹沉淀在挖掘机上。

目的：保持整洁、明快、舒畅的工作环境，提升作业品质。

4.清洁的要求： 每天上、下班前3分钟做“6S”工作， 对不符合的情况及时纠正。

目的：保持整理、整顿、清扫成果。

5、素养的要求：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。

目的：贯彻执行命令、养成良好习惯，塑造守纪律的员工素养。

6、安全的要求：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在工作中，必须确保人身、设备、设施安全，保守公司机密。

目的：保证安全生产、严守公司机密。