5S咨询专家指出经常听到这样的指示：“明天有客户参观，今天下班前须搞好卫生迎接检查。”这样好两天、差半月，我们不禁要问：“大家天天都有在做6S现场管理，天天在宣传6S现场管理，为何听说有人参观就手忙脚乱，如临大敌呢？”

其实很简单，人们没养成“有法必依，执法必严”的习惯，也就是6S现场管理中的“素养”做的不够。素养既是6S现场管理的重心，更是企业所期待。因为，如果企业里每一位员工都能遵守规章制度，都有良好的习惯和素养，那么推动各项管理工作，都将很容易地贯彻落实下去，并取得成效。

6S现场管理就是整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、素养（shitsuke）、安全（security）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。

6S现场管理的最终目的还是提升人员素质，让全体人员养成“革除马虎之心，认真对待每一件事，做到一切按规定、按标准去做。”的良好习惯。品质是企业的命脉，6S现场管理是品质的基础，如果没有一个良好的工作环境，没有训练有素的员工又哪来的品质保障？垃圾场能造导弹吗？文盲能开飞机吗？当然不能。其实6S现场管理对我们最大的要求不是反映在表面的干净、整洁上，而是我们对问题的认识和处理方法上。因此我们需要持之以恒，将6S现场管理融入到日常生活中，才能与日俱增，实实在在的提升人的品质——素养。

一、6S现场管理—员工素养活动的推行要领

1、干部率先倡导示范，言传身教，身体力行。

2、透过活动举办，掀起全员学以致用的高潮。

二、6S现场管理—员工素养活动月的推行方法

1、各部门利用聚会（最好能利用晨会、夕会）向全体员工宣导解说，并要求员工身体力行。

2、通过各部门宣传机构加以宣导。

3、举办板报、漫画、知识测验、评选等活动。

4、按《员工素养活动手册》开展全员教育。

5、全面推行晨会制度，引入礼貌用语。

6、树立“5S样板岗”，争做现场管理高标准的榜样。

7、单位领导带领开展“从我做起，随手清洁”活动。

8、从领导开始，见面互相问候。

三、6S现场管理—检验区作业规范的具体要求

1、着装

员工卡要挂在胸前（或佩带在左胸前）。负责人标志明确。工作服以扣上五个扣子为准，由上数第一个扣子随意。袖口要扣上，卷起时为了防止挂上物品或设备，规定袖口要卷起两卷以上，以防袖口松开。必须在指定范围内穿着工作鞋（特定区域必须穿着指定的工作鞋），穿工作鞋必须穿袜子。

2、仪容

为了防止操作中指甲折断、脱落，请将指甲剪齐，并保持清洁干净。上班在工位操作时不许佩带任何可能造成产品不良（如划伤）的饰物。头发齐肩要戴好工作帽。

3、私人物品的管理

不允许在操作工区（工位）内放私人物品，应将其放入私人物品柜或抽屉中。

4、出勤时间的管理

为保证生产能准时开始，应提前进入自己的工作岗位，留有充分的准备时间。

5、工作前的检查

把自己要使用的夹具、工具及辅料放在自己的工位上并检查是否完好、足够，为晨会后生产的运转做好准备。为了不致因为操作延迟而影响他人工作，在上班前要回到自己的工位上。

6、操作的基本要领

为连续稳定地生产优质产品，必须按作业规范操作。为防止不良现象的发生，禁止进行规范以外的操作。为避免错误操作，原则上不接受除自己上级以外的任何指示（当有可能发生造成设备损坏或危及生命安全时例外）。为及早发现不良情况，如果在操作过程中对操作、设备等感到“奇怪”时，应马上向上级报告。

“人造环境，环境育人”，让我们从自己身边的每一件小事做起，就从能自觉捡起遗弃在地在上的螺钉、小件物料做起，切实做好本职工作，养成良好习惯，从而提升整个团队的素养，实现我们共同的目标。因此，提升素养从你我做起，应常抓不懈。