如何让5S现场管理提高安全生产，请看上图，图1与图2分别是不同的生产车间，很多朋友一眼就能看出图2的生产现场远远好于图1的生产现场，如果有客户来参观，他会毫不犹豫的把订单交给图2厂家，下面5S现场管理咨询公司会根据图1与图2，分别阐述5S现场管理为什么能提高安全生产？

一、改善前（图1）

红箭头1：沙发厂存安全隐患，消防下达停产整顿指令，这意味着什么？做企业的朋友都知道。为什么会造成严重的安全隐患。

其实是缺乏5S现场管理思维，请看箭头1，现场易燃物品堆积如山，也没看到有消防灭火器。

红箭头2：某沙发床5S现场管理不到位，导致火灾，这对企业是毁灭性的的打击。

那么，以上情况改如何改善？

1、现场区分工作区域，非工作区域；

2、建立边角料，半成品存放区；

3、消防安全通道；

4、配备灭火器，消防栓等等等。

二、改善后（图2）

红箭头1：某大型沙发公司，看人家的5S现场管理，现场环境；

红箭头2：现场的工作区域，非工作区域，安全通道过道，都分的很清楚，可燃物品归类存放；

结语：还在认为5S现场管理是简单的做做卫生，扫扫地，那么你应该要好好学习一下了！

最近，5S管理培训公司接到个客户咨询电话，他们厂区要做5S现场管理，现在已经在动手做了，但效果不是很理想，很多员工就是认为简单的做下清洁，其实很多企业都存在这样普遍的情况，首先要知道5S现场管理原则和效用。

一、5S现场管理原则

常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律：

1、整理，区分物品的用途，清除多余的东西；

2、整顿，物品分区放置，明确标识，方便取用；

3、清扫，清除垃圾和污秽，防止污染；

4、清洁，环境洁净制定标准，形成制度；

5、素养，养成良好习惯，提升人格修养。

二、5S现场管理效用

5S现场管理的五大效用可归纳为5个S，即：Safety（安全）、Sales（销售）、Standardization（标准化）、Satisfaction（客户满意）、Saving（节约）。

1、确保安全（Safety）

通过推行5S现场管理，企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒；因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生；因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。

2、扩大销售(Sales)

5S现场管理是一名很好的业务员，拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境；一支良好素养的员工队伍的企业，常常更能博到客户的信赖。

3、标准化(Standardization)

通过推行5S现场管理，在企业内部养成守标准的习惯，使得各项的活动、作业均按标准的要求运行，结果符合计划的安排，为提供稳定的质量打下基础。

4、客户满意（Satisfaction）

由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低，甚至直接影响产品的质量。而推行5S现场管理后，清扫、清洁得到保证，产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户，质量得以稳定。

5、节约（Saving）

通过推行5S现场管理，一方面减少了生产的辅助时间，提升了工作效率；另一方面因降低了设备的故障率，提高了设备使用效率，从而可降低一定的生产成本，可谓“5S现场管理是一位节约者”。