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什么是5S管理的整顿

发布时间:2015-01-22发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



中国企业现在都了解5S管理。所谓5S管理,就是保证企业生产或服务的良好秩序,整理、整顿、清扫、清洁、素养。这五个方面如果做不好,其它事情就更难做好。尤其是前三个,即整理、整顿、清扫,更为重要。下面5S现场管理咨询就为大家说说什么是5S管理的整顿?

一、什么是5S管理的整顿

整顿含义:科学布局,取用快捷;将整理留下来的必需品分门别类存放,明确标识,三定管理,定品,定位,定量。

整顿目的:10秒内找到所需物件

整顿核心:以流程为基础,物件上货架使用最频次的放在第二层第三层,使用不频繁重的放最下层,轻的放最上面。

什么是5S管理的整顿

1、什么是整顿,图解定品

整顿前(图1)红箭头1:物品没有标识是什么东西,缺乏定品管理;

整顿后(图2)红箭头1:物品有明确的标识,谁都知道他是什么,拿取方便。

2、什么是整顿,图解定位

整顿前(图1)红箭头2:物品没有明确存放在什么位置,这样会导致A、B、C、D员工放的位置不一样,导致大家都找,来找去,相信你也找过,比如办公室的文件,剪刀,生产的工具,扳手,等物件;

整顿后(图2)红箭头2:物品有明确的存放位置,这样大家都知道存放在什么地方,谁来了都存放这个地方,谁要用就去这个地方拿,不需要找来找去,提高工作效率。曾服务过的企业生产线停机,机修找一个备件跟工具,找了10分钟才找到去生产线上维修,导致生产停机时间长;

3、什么是整顿,图解定量

整顿前(图1)红箭头3:一个框子内放了很多备件,那到底需要存放多少备件放这里呢?很多企业没有一个标准,没做定量的缺点,一是存放多了,造成库存浪费也就是堆压资金,钱放银行是有利息的,二是存放造成空间浪费,三是造成管理浪费人员要进行管理,四是备件都有寿命,存放时间长会自然氧化等,整理的时候发现AB胶完全干掉了,过期了,不能使用了,好几大箱子资金浪费。

整顿后(图2)红箭头3:明确物件最高库存数量防止库存过多造成浪费,一目了然知道目前的库存数,为了保证生产正常运行还设置了最低库存,盘点也非常方便。

二、5S管理整顿的目的

企业整顿没做好现场会发生什么现状呢?巨大的浪费,我们来了解一下!

1、生产所要用的物件没有了,着急去采购,如果整个生产线就等这个物件呢?

导致浪费:生产线停机等待的浪费,员工寻找物件时间的浪费,生产计划更变的浪费,最终导致交货期的延迟,不能满足客户需求。

建议对策:建立物件最大最小库房数;

2、找了30分钟没找到,去请购,后来发现在另外一个房间的夹角找到了几蛇皮袋,这样的现象到处都是;

导致浪费:重复购买,资金占压浪费,多余物件库存浪费;

建议对策:定位管理存放;

3、好不容易找到了,又下班了,只能加班完成,或者是找到了发现是废旧的,不能使用或是数量又不够;

导致浪费:人工的浪费,还要开加班费;

建议对策:定位管理,建立最大最小库存管理;

4、10秒钟内找到,立刻可以使用,但数量太多了,造成库存浪费;

建议对策:是建立最大最小库房管理;

三、5S管理整顿的三要素

1、放置场所:

(1)、放置场所原则上100%设定;

(2)、物品保管:定点、定容、定置;

(3)、生产线附近只放真正需要的物品;

2、放置方法:

(1)、易取;

(2)、不超出所规定范围;

(3)、再放置方法上下功夫。

3、标示方法:

(1)、放置场所与物品原则上一对一表示;

(2)、现场标示与放置标示一致;

(3)、某些标示方法必须全公司统一,如用油漆图喷,还是广告纸,反光材质;

(4)、在标示方法上下功夫。

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