中国企业现在都了解5S管理。所谓5S管理，就是保证企业生产或服务的良好秩序，整理、整顿、清扫、清洁、素养。这五个方面如果做不好，其它事情就更难做好。尤其是前三个，即整理、整顿、清扫，更为重要。下面6S现场管理培训公司就为大家说说什么是5S管理的清扫？

一、什么是5S管理清扫的目的？

很多人认为5S管理就是打扫卫生，这是最表面的理解，但中国80%的企业都在把5S管理当卫生做；

清扫含义：定期清扫，去除脏污，确保卫生清洁，便于发现问题。

清扫目的：消除赃污，保持工厂内干干净净、明明亮亮 ；稳定品质；减少工业伤害。

1、图解什么是5S清扫的目的？

改善前：现场脏，乱，差，影响环境，试想一下，如果客户来参观我们公司发现是这样的环境，他还会继续接受我们的产品吗？这样的环境产品质量怎么得到保证？

改善后：清扫改善后，地面雪亮如镜，这样的环境不仅产品质量可以得到稳定，员工上班心情愉悦，人人以厂为家；根据我这些年的经验，很多企业只做了清扫，而忘记了做前面的整理跟整顿，整理跟整顿是非常重要的环节；

二、什么是清扫的四要二标？

很多企业每周五都是公司的5S管理日，这天公司上上下下都在做5S管理，其实就是做简单的卫生，整理跟整顿几乎没做，或者做了一点点；

清扫不仅仅是清扫卫生，清扫有四大要点二大标准，称之为四要二标。

1、四大要点

（1）、天花板：做清扫要从上至下天花板开始打扫，这样效率最高，比如先清扫地面，再清扫桌子，墙面，那么又有垃圾掉到地面，地面等于白清扫了；

（2）、墙面：天花板清扫完之后从墙面，窗户清扫；

（3）、桌面：天花板，墙面，窗户清扫完后从桌面，抽屉清扫；

（4）、地面：最后才是地面，门后死角，柜子后面等看不到的地方清扫；

2、二大标准

（1）、消除污染源：如果有一个地方在漏脏水，不停的扫水是没有用的，要找到破的水管（污染源）把他修好；

（2）、设备见本色：看图中，清扫前脏，黄等现象，清扫后要达到像新买来的一样，也就是见设备原始的颜色；

三、清扫有什么作用？

企业推行5S管理通过整理、整顿、必须品完成三定态，取出的物品还必须完好可用，这是清扫的最大的作用。

目前世界上制作行业有很多无尘化、无人化的“无人化”工厂。所谓无人化工厂也并非真正没有人，而是自动化的程度非常高，工作人员数量很少。日本人说，无人始于无尘，也就是说，高度自动化的企业若能真正保证无人运转顺利，稳定，首先就是要做到无尘。

灰尘虽小，但潜移默化，它的破坏作用却很大。机器上有灰尘，就会造成氧化，就会腐蚀设备而生锈。腐蚀、生锈易造成接口松动，造成脱落，零部件变形，甚至产生断裂，发生故障，所以灰尘的危害的确很大。它就是要让我们的岗位以及我们的机器设备完完全全没有灰尘。

灰尘的影响：

因此在企业里面，员工要去关心注意设备的微小变化，细致地维护好设备，为设备创造一个无尘化的使用环境，设备才有可能做到“零故障”，如果设备有灰尘，那故障自然也会相应地增加。

四、5S管理清扫的步骤

清扫不仅仅是打算卫生，要进行安全教育跟设备结构原理教育。

1、安全教育（图1）

提前对员工做好清扫教育，对可能发生的事故，包括触电、剐伤、捅伤，油漆的腐蚀，尘埃附落的扎伤、灼伤等不安全因素，进行警示。

很多人往往会觉得，清扫是一件很简单的事情，其实清扫的准备工作首先要实施安全的教育，这是非常重要的。对那些不安全的因素要进行警示。比如电线不能用湿手去触摸等等。

2、设备教育（图2）

比如用什么方法可以减少人为的裂化，从而避免过早地因老化而出现故障，如何减少损失、提高效率，等等。

通过学习设备的基本构造来了解机器设备及其工作原理，绘制设备简图，对出现尘垢、漏油、漏气、振动、异因等状况的原因要进行解析，使员工对设备要有一定的了解。指导并组织学习相关的指导书，明确清扫工具，清扫的位置，提出加油润滑，螺丝钉卸装的方法及具体的顺序、步骤等基本要求。