随着科技的高速发展，人们生活节奏的加快，电子看板管理系统也逐渐被用于生产车间，以此来解决生产现场人员众多，而且由于分工的不同导致信息传递不及时的现象。实施看板管理后，任何人都可从看板中及时了解现场的生产信息，并从中掌握自己的作业任务，避免了信息传递中的遗漏。以下就是5S管理培训公司简述的电子看板管理系统的主要功能。

1、看板管理—传递生产和运送指令

在生产方式中，生产的月度计划是集中制定的，同时需下达到各个工厂以及协作企业。而与此相对应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线，对其他工序的生产指令通过看板实现。即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道工序去领取“所需的量”时，同时就等于向前道工序发出了生产指令。

2、看板管理—调节生产均衡

由于生产是不可能100%完全照计划进行，月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都需通过看板来进行微调。看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着重要作用。

3、看板管理—改善机能

通过看板，可以发现并暴露出生产中存在的问题，从而可以立即采取相应的对策；防止过量生产和过量运送，其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用。

“没有看板不能生产，也不能运送。”这一规则要求看板数量减少时，则生产量也须相应减少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通过看板的运用能够自动防止过量生产做到适量运送。看板必须在实物上存放”，“前道工序按照看板取下的顺序进行生产。”根据这一规则，作业现场的管理人员能够对生产的优先顺序能够一目了然。并且通过观察看板，就能知道后道工序的作业进展、库存情况等等。

4、看板管理—电子看板功能和流程

电子看板的功能包括任务分配显示、领料登记、任务进度录入和工时反馈。

工人可以通过电子看板获得自己本班需要完成的任务，到现场的在制品库领取相应的物料进行加工，并通过电子看板进行领料操作，提供物料的现场流动信息；在任务完成加工后，人员通过电子看板录入任务进度，从而向计划调度层次反馈任务的进度和工时信息。

总之，电子看板显示计划调度分配给工人和设备的任务；通过领料登记记录物料在车间的流动历史；通过任务进度录入反馈信息到计划调度；通过工时采集为财务系统提供了数据。

5、看板管理—电子看板实现

建立在计算机网络基础上，电子看板的实现可以通过浏览器/服务器的方式实现。Web服务器与整个车间生产管理系统共享数据库，计划调度分配的任务通过Web服务器下载到作为客户端的电子看板上，电子看板实际上就是一个浏览器。