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简述物业7S管理实施细则

发布时间:2015-03-06发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



简述物业7S管理实施细则

 

7S管理培训公司指出,物业7S管理能够确保服务过程中规范化、秩序化,为提高质量奠定基础;可有效降低各种浪费,提高服务标准,降低成本;能够提高员工敬业精神和工作积极性;并且可以积累并优化技术;也可实现物、人、机、方、环的最优化。那么物业公司该如何推行7S管理呢?下面我们就来先了解了解7S管理的构成要素。

一、7S管理构成要素

1、7S管理—整理

区分必需物品和非必需物品,定期处置非必需物品

2、7S管理—整顿

定位必需品,明确数量并准确标示,减少查找时间

3、7S管理—清扫

保持岗位无垃圾 、无灰尘、干净整洁

4、7S管理—清洁

将整理、整顿、清扫进行到底,维持前3S成果,并使之制度化、标准化

5、7S管理—素养

培养遵守规章制度、积极向上的工作环境,形成文明的作业和团队精神

6、7S管理—安全

清除事故隐患,保障员工人身安全,保障服务正常运行

7、7S管理—节约

合理利用时间、空间和能源,发挥最大效能

二、7S构成要素之间的关系

三、物业推行7S管理活动的四个阶段

1、形式化阶段

主要是指在推行7S活动的初级阶段,为了达到某种效应,而开展了一些表面上工作,例如,清扫办公室

2、行事化阶段

将7S活动当成日常工作中的一部分,由于长期坚持前4S工作,使7S活动成为日常工作的自觉行为

3、习惯化阶段

由于将7S活动当成日常工作中的一部分,使员工形成自觉开展7S 活动的行为,从而习惯化

4、文化化阶段

文化化是推行7S活动的最高境界,将推行7S活动当成企业文化的重要组成部分

四、物业7S管理原则

1、微笑(Smile)

2、效率与速度(Speedy)

3、诚挚(Sincerity)

4、安全(Security)

5、敏感性(sensibility)

五、物业7S管理具体实施细则

(一)、7S管理—整理

将工作场地内的所有物品分类,并且把不必要的物品坚决的清理掉。将工作场所的物品区分为:

经常用的:放置在工作场所内容易取到的位置,以便随手可以取到。

不经常用的:储存在专有的固定位置。

不再使用的:清除掉

整理中奉行一个“三清”原则:清理(区分)、清除、清爽。

整理方法:定点摄影法、红牌作战法、寻宝活动

(二)、7S管理—整顿

所有有用的物品分类,对放置的场所按物品使用频率进行合理的规划,定位、定量需要的物品,能快速取得所要之物。如分为经常使用物品区、不经常使用物品区、废品区等。并做好适当的标识,方法为:

将物品分在上述场所分类摆放整齐。

对这些物品在显著位置做好适当的标识。在整顿中鼓励一个“三定原则”:定点、定容、定量,其中对办公室主要要求前两项,如仓库、设备房等则要求“三定。

方法:(1)、地板油漆标识法;(2)、引线标识法;

(三)、7S管理—清扫

将工作场所内所有的地方,工作时使用的仪器、设备等打扫干净,让工作场所保持一个干净、宽敞、明亮的环境。其目的是维护生产安全、减少工业灾害,保证品质。方法如:

清扫地面、墙上、天花板上的所有物品。

仪器设备等的清理、润滑,破损物品进行清理。

防止污染,清理污染源 (举例:机房灰尘污染)

清扫奉行一个“三扫”原则:扫漏 (溢出物)、扫黑 (不起眼处)、扫怪 (一切觉得不对劲的地方)。

方法:(1)、区域责任制;(2)、“洗澡活动”

(3)、设备点检、保养;

(四)、7S管理—清洁

经常性地进行工作整理、整顿、清扫工作,并对以上三项进行定期与不定期的监督检查措施。方法有:

分7S工作负责人,负责相关的7S责任事项。

每天上下班花3-5分钟做好7S工作。

经常性的自我检查,相互检查,专职定期或不定期的检查。

设备检查、通道检查、办公台检查、公共场所检查、文件资料检查;

清洁要奉行“三不”原则:不制造脏乱、不扩散脏乱、不恢复脏乱。

(五)、7S管理—素养

每个员工都养成良好的习惯,遵守规则,积极主动。如:

遵守作息时间。

工作时精神饱满。

仪表整齐。

保持环境的清洁。

遵守规章制度。

形成良好的工作风气。

素养则鼓励“三守”原则:守纪律、守时间、守标准。

(六)、7S管理—安全

消除隐患,排除险情,预防安全事故,保障员工的人身安全,保证服务的持续性,减少安全事故造成的经济损失。

人的安全;正确的工作方法、工作流程、工作意识;

物的安全;正确的工具使用方法、工具本身的安全性;

环境的安全;作业现场的安全;

安全活动的实施方法:

1、常检查工作环境 2、严格按照作业指导书作业。

3、做好各类安全标识。

(七)、7S管理—节约

合理利用时间、空间、能源等资源,发挥其最大效能,从而创造一个高效、物尽其用的工作场所。

1、材料与供应品的节约:

(1)、材料领太多,多余未退料;用错原料;

(2)、可再用的原料当废料;

(3)、督导不良,材料浪费;

2、机械设备和工具的节约:

(1)、未进行定期检查,使设备最佳状况;

(2)、缺乏必要的保养;

(3)、可修理的以报废处理;

(4)、缺乏正确的操作;

3、人力的节约:

(1)、管理不善造成人事变动;

(2)、未使新进人员充分发挥其能力;

(3)、未使员工了解当日工作目标;

(4)、正确工作指导;

4、时间的节约

5、空间的节约

 

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