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生产管理中如何做好7S管理

发布时间:2015-03-11发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



生产管理中如何做好7S管理

 

7S咨询公司指出7S是在5S的基础上完善而来的,在5S的基础上加上了安全和节约。7S是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(safety)和节约(save)这7个词的缩写。因为这7个词日语和英文中的第一个字母都是“S”,所以简称为7S,开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约为内容的活动,称为7S活动。那么企业如何做好7S呢?

 

一、如何做好7S?推行7S前,必须制定出明确的实施计划,计划中具体包括以下几个方面:

1、制定7S推行委员会组织图

1)总指挥:为7S活动的推行提供必要的支持,并确认每次7S活动评比的结果

2)主任委员:负责委员会的运做,并指挥监督所属委员

3)执行干事:拟定执行方案,召集会议和整理资料,策划和推动相关活动

4)委员:共同参与制定“7S”活动的计划,确实执行主任的命令,负责规划活动,进行活动指导及有争议的处理

5)执行委员:委员授权时代理委员的有关事务,平时负责本部门的“7S”推行及其有关的活动

2、确定各成员的责任和义务

1)明确各个委员的责任和义务;

2)明确被稽核方的负责人的责任和义务;

3)明确问题产生方的责任和义务。

3、制定7S推行的方针及目标

1)根据各个企业自身的特点制定推行的方针

2)各个公司根据自身的情况对推行目标进行调整目标

4、制定明确的奖惩方法

1)制定明确的奖惩方法,确保各个部门推行7S的积极性,奖优罚劣

 

二、如何做好7S?推行时必须考虑到的7S管理实施原则

第一原则:效率化原则

便于操作者操作。因为一个新的手段如果不能给员工带来方便,就算是铁的纪律要求下也是不得人心的,不得人心者不得天下。所以,推行7S工作必须考虑把定置的位置是否可以提高工作效率作为先决条件。

第二原则:美观原则

随着时代的发展,客户不断追求精神上寄托,当你的产品做到不再只是产品,而是文化的代言人时,就能够征服更多的客户群。就像当面包不再只是食物,巧克力不再仅仅是零食,而是用来作为馈赠的礼品被赋予更深层次的情感的时候,你不能不赞叹一声:“只要你真正热爱你的事业,你就能为它创造神话。”

第三原则:持久性原则

所谓持久性原则就是要求整顿这个环节,需要思考如何拿取更加人性化,更加便于遵守和维持。维持不好的企业,你到现场一看,往往是人性化做得不够好,只站在制作者自己的立场看待问题而导致的。

第四原则:人性化原则

这里所讲的人性化原则,其实就是说通过7S的实施推行,进一步提高了人的素养,人是现场管理中诸要素的核心,在推行过程中,所制定的标准流程都是由人来完善,而所有步骤的进行也都充分考虑了人的因素。

 

三、7S管理基本特征

1、整体性和协调性:按照系统管理的原则,追求各要素间的最佳组合,克服了多头专项管理的各自为政弊端,使系统的整体大于各部分的总和。

2、目的性和反馈性:把各专项管理的目标纳入到生产现场目标管理体系中,在系统整体优化的前提下,使各种科学和技术成果在系统内得到综合运用和优化,保证生产现场始终处于有序的状态中。当出现失控情况时,要通过规定的途径进行反馈,用管理手段加以解决,及时恢复受控状态。

3、动态性和开放性:动态的系统为了保持生命力,不仅生产要素在不停地运动,管理方法也需要不断调整,而且必须对外开放,和公司的职能管理部门持续进行物质和信息的交换,以便进行自我完善。

4、激励性和自主性:并不是传统意义上的自上而下的管理,而是逐步过渡为员工"自我教育、自我提高、自我约束、自我实现"的自我管理机制,突出员工在现场管理中的主体作用和自我改善精神,最大限度地激励和释放员工的积极性和创造性,使系统不断得到完善,是一种互动性管理。

 

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