为了提高设备工作效率，降低设备故障率，达到提高钢厂装备管理水平的目的，5S培训公司结合钢厂实际情况，特制度钢厂5S管理制度标准，供钢铁企业参考。

一、5S管理活动实施：

（一）、钢厂5S管理—整理

1、钢厂设备5S管理由各工序管理员负责，职责是负责制定工序5S活动的实施计划，并组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合工序的实际情况，绘制定置图，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并坚决执行。日后如需变动，应经厂领导批准，同时要及时更改定置图。

2、检修时各工序员工应及时清理本岗位责任区设备卫生（有用的物品按照定置图进行摆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出定置线，确保通道畅通整洁。

3、各工序责任区域内的设备要保持清洁，材料堆放整齐。

4、钢厂维保车间现场备件和待修设备要按照定置图要求进行摆放，检修时换下的设备要及时进行清理。

（二）、钢厂5S管理—整顿

1、钢厂维保车间要定时对设备、仪器仪表等进行保养，确保设备处于最佳状态。

2、各工序使用的工具要定时进行保养，未使用时有固定位置进行放置。

3、材料：各种材料分类放置，并有标识牌，任何人均很清楚。

4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、楼梯扶手、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

（三）、钢厂5S管理—清扫

1、电机、减速机等设备要见本色，发现有锈蚀及时补刷绿色防锈漆。

2、仪器仪表无积灰，数据显示清晰。

3、钢厂维保车间要对换下的废旧设备及时进行处理，不得随处堆放。

4、各工序员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。

（四）、钢厂5S管理—清洁

彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持炼钢厂整体5S意识。

（五）、钢厂5S管理—素养

钢厂所有员工应自觉遵守公司和厂各项管理制度。

1、5S活动每日坚持且效果明显。

2、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。

3、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。