为了进一步改善工作和生产现场环境，提高员工的素养，提升管理水平，达到提高劳动生产率、提升产品质量、消除安全隐患的目的。在生产管理中心主任石然羽的带领下，中国质量检验协会（国家质检总局主管下的全国产品质量监督检验领域唯一国家级质量专业机构）团体会员单位浙江洁丽雅集团总部家纺公司、品牌推广部、培训学院、生产计划部、品质管理部共计13人赴湖北洁丽雅公司，与湖北三家公司进行交流学习。

自接到集团总部发布的推行6S管理活动文件以来，湖北三公司结合6S管理培训公司管理经验和根据自己的实际情况采取了一系列举措。

此次，由浙江总部发起的6S活动，犹如一股东风。借着这股东风的力量，汉川公司从领导到员工都动起来，一体同心，以6S为中心，开展了一系列活动。6S管理的目的是培养员工的素养，让员工养成好习惯，以提升“人的品质”，养成对任何工作都认真对待的习惯。在推行6S之前，就必须要让员工知道、了解其内容。为此，公司自上而下，先科室人员、车间管理员工，后以车间班组为单位召开6S专题会议达11次。制作大量有关6S内容的挂牌、标语牌等，使员工充分深入地了解6S，从心理上接受6S，能自觉地去推行6S。而后，结合公司的实际情况，大家对全公司现场的生产、办公环境进行全面、全方位的梳理、整顿。6S管理工作的推行，贵在持之以恒，为保证6S长期有效执行下去，避免陷入“一紧、二松、三垮台、四重来”的境地，公司特制订了一系列的规章制度，建立了长效机制。

通过两个月6S活动的开展，公司内的环境早已焕然一新，经过整理、整顿，车间显得井然有序，干净整洁。

嘉鱼公司为能有效开展6S管理，专门成立了活动领导小组，制定具体工作方案，对活动进度进行安排，提出具体的工作目标，制订具体实施措施。6S活动是实践性强的活动，没有合格的生产骨干带领广大员工去实践，就没有好的效果。由此，公司在第一阶段对公司骨干进行了集中的培训，提高了整个骨干队伍的认识和素养，对推进6S深入持久地开展起到了积极的推动作用。6S的精髓是全员参与，为了能让员工在业余时间也能了解6S知识，公司编写了《员工6S活动手册》，人手一册发放给员工学习，使6S活动氛围不断撞击员工的眼球和心灵。同时，为了能让员工将生产现场管理实际、自我与6S活动联系起来，公司特开展了6S生产现场管理征文竞赛活动。在一周之内，公司一面传达6S精神，一面开展全面整理整顿工作。为了能使6S生产现场管理工作深入持久地开展下去。公司以后将每月进行一次检查评分，并将此项检查纳入公司已坚持两年的月度三大检查工作中，由此建立6S的督导考核体系，建立长效机制。

咸宁公司在公司总部6S的基础上结合咸宁公司的实际，创新提出7S，将“节约”纳入到现场管理中，力求做到用最小的投入，收获最大的改善。

咸宁公司成立了7S管理活动的“领导小组”和“执行小组”，确定人员，明确职责。制定了7S管理活动的实施方案，将整个活动分为四个时期，即活动导入期、实施期、评审期。在活动开动期间，公司最主要做的就是明确目标，为7S宣传造势，营造氛围。利用条幅标语、宣传标牌、板报等形式将7S融入到员工的日常工作生活中。在实施期中，实行“一区一案”，搞好“三落实”。根据各部门和车间的具体情况，结合实际，分别制定了各部门和车间7S生产现场管理活动实施方案和实施进度计划，落实区域划分、落实责任、落实责任人。经过前期的导入、实施和推进，7S管理活动取得了一些成效，在此期间，各科室、部门均开展了自我评估工作，总结优秀经验，明确自身不足，力求做到完美。

6S管理的持久性靠的是员工的素养。提升员工的职业素养，培养员工良好的工作习惯，是推进6S工作的最终目的。今后，湖北三家公司会以6S工作为契机，抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神，不断提升管理水平，使公司在激烈的市场竞争中保持稳健发展。

6S现场管理简介

整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要地留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

用以下的简短语句来描述6S现场管理要点，也能方便记忆：

整理：要与不要，一留一弃；

整顿：科学布局，取用快捷；

清扫：清除垃圾，美化环境；

清洁：形成制度，贯彻到底；

素养：养成习惯，以人为本；

安全：安全操作，生命第一。（文章来源：中国质量网）