今年年初以来，大港测试公司把推行5S管理作为提高经营管理质量，创造良好工作环境，降低管理成本，提高工作效率的一项重要举措，有计划、按步骤、循序稳步推进。

5S管理是日本对生产现场中的人员、机器、材料、环境等生产要素进行有效管理的一种方法。为加大对5S管理的学习宣贯力度，这个公司组织一线员工对5S管理基础知识以及“测试公司安全生产规范指导手册”进行学习，并组织他们到施工现场进行5S管理观摩学习，提高员工对5S管理内容、作用的认识和理解，为5S培训顺利开展奠定了基础。

这个公司规范现场、办公、生活区域的5S管理。按照“清洁、整齐、规范”的六字方针，为现场施工人员配备劳保用品，规范了现场安全警示牌、井场圈闭标志杆和标志带等；为工作人员配置了统一的办公用具、现场用品和标识，办公室物品要求统一摆放；规范生活后勤场所，制定考核细则，使5S管理落实到工作的每一个环节。这个公司还加强了仪器设备的5S管理，成立了设备“清洁、整齐、规范”推动小组，负责推动、指导、监督、落实，对落实过程进行验证。

通过近一年来有条不紊地推行，这个公司的“5S管理”已初见成效。一是施工现场操作规范，员工劳保穿戴整齐，现场用具管理规范，各种安全警示标志统一。二是员工操作行为进一步规范，施工风险得以有效控制，实现了安全生产无事故。三是员工责任心明显加强，执行力得到进一步增强，公司树立了良好的施工形象，达到了采油厂和建设方的满意。（文章来源：中国石油新闻中心）