6S现场管理咨询公司指出6S管理活动作为企业现场管理的一个最基本方法，由于其操作步骤的具体性、实施成本的低廉性以及部署效果的明显性，正得到越来越多企业管理层的重视。近年来由于新型干法水泥增长迅速，传统水泥行业粗放管理模式已经不能适应，于是6S管理在新型干法水泥企业掀起了热潮。下面我们就来说说新型干法水泥企业如何实施6S管理。

（1）、6S管理实施步骤—严格6S活动考核，纳入公司绩效考核

设立推行6S管理专项基金，每人每月从薪酬中拿出200元作为专项基金，对达标岗位和有“改善，提高”岗位每月进行奖励，奖励在月度绩效考核中一并落实。

（2）、6S管理实施步骤—标识牌色彩符合视觉识别系统，融入企业文化元素

现场各类标识牌、看板、定置管理图等按照企业视觉识别系统的色彩要求进行制作，整齐划一。所有上墙和悬挂的板牌在最下方均标注符合企业文化理念的格言、警示语，使企业文化元素进驻生产现场的各个角落，对员工形成潜移默化的影响。

（3）、6S管理实施步骤—向优秀企业学习

推广6S活动的同时，向优秀企业学习，调动员工的工作热情，形成广义现场管理的认识，并引入定置管理、质量管理、设备管理、成本管理的新理念，赋予6S活动新的内涵。

（4）、6S管理实施步骤—开展查找“不规范行为”活动

广泛开展“推进6S管理，提升员工素养，查找身边不规范行为”活动。全体员工围绕设备维护、卫生清理、设备检修、巡回检查、安全生产、工艺操作、文明办公、言谈举止、着装仪表等方面，查找出不规范行为和不良习惯共计266条，分类整理编辑成册，使之成为员工学习明鉴，修正自身，提升素养的“镜子”。

（5）、6S管理实施步骤—“一日一题”加强员工培训

针对近年来员工队伍扩大，人员变化大的情况，一刻不放松的狠抓员工培训，开展“一日一题”培训，促使员工天天学业务，班班学技能，养成学习的习惯，提高了员工对现场管理重要性的认识和技术技能。

（6）、6S管理实施步骤—以人为本抓安全

重视以人为本抓安全管理，每周一进行全员宣誓，增强安全意识。每月组织安全综合大检查，实施安全隐患排查治理，免费供应班中餐，两年一次为员工体检并建立健康档案，为岗位操作室安装空调。通过人性化管理举措，改善了员工工作环境，解决了职工的后顾之忧，同时消除许多安全隐患。只有将管理思想和工作措施落到实处，才能促进企业效益的提高。

6S管理培训专家点评：6S活动是提高员工素养、提升企业形象的有效途径，取得成效并非一日之功，贵在坚持。6S活动是企业基础性管理的重点，是现场管理的关键，要上下同欲。6S活动外在的表现是企业现场面貌的改变，内在的目是员工的素质的提高，要注重“形神兼备”。