5S现场管理咨询公司指出定置管理起源于日本，由日本青木能率（工业工程）研究所的艾明生产创导者青木龟男先生始创。他从50年代开始，根据日本企业生产现场管理实践，经过潜心钻研，提出了定置管理这一新的概念，后来、又由日本企业管理专家清水千里先生在应用的基础上，发展了定置管理，把定置管理总结和提炼成为一种科学的管理方法。

一、定置管理目的

以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。

1、提高产品质量

2、提高生产效率

3、减少事故发生

二、定置管理的基本程序

1、准备阶段：建立定置管理工作领导小组；制定工作计划；抓紧培训工作；广泛地发动和依靠群众。

2、设计阶段：现场调查，分析问题；制定定置标准；绘制定置图；

3、实施阶段：（注意的问题）

a、领导始终要身先士卒，带头贯彻执行，这是开展定置管理的关键，群众看领导，领导有多大信心，决心，群众就会有多大的信心和决心。

b、全面发动，依靠员工。

c、严格按定置图进行科学定置，不走过场。

d、自查，验收，要高标准严格要求。

4、巩固提高阶段：开展教育；加强日常检查与考核;发挥专业部门的作用；做好定置管理的深化工作。

三、定置管理中的定置

定置管理中的“定置”不是一般意义上字面理解的“把物品固定地放置”，它的特定含义是：根据生产活动的目的，考虑生产活动的效率、质量等制约条件和物品自身的特殊的要求（如时间、质量、数量、流程等），划分出适当的放置场所，确定物品在场所中的放置状态，作为生产活动主体人与物品联系的信息媒介，从而有利于人、物的结合，有效地进行生产活动。对物品进行有目的、有计划、有方法的科学放置，称为现场物品的“定置”。