为进一步提高管理水平，不断增强企业竞争优势，追求卓越绩效。近日，川维厂结合5S管理培训公司的管理理念，大力推行5S管理，向精细化管理要效益。

5S管理中的5S指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养。“5S现场管理”模块作为川维厂推行卓越绩效管理模块的首个模块，于2009年12月启动，今年年初，川维厂将乙炔车间和纺丝车间作为5S现场管理的先期试点车间。

乙炔和纺丝车间在试行的半年来，在各部门的通力合作下，建立了现场管理制度和自检机制。开展了非必要物品的清理，明确了整顿工作标准，优化改进物流线路，着手进行了生产现场、库房及办公室物品定置、划线、绘制定置管理图等工作。记者在现场看到，2个车间的现场面貌得到很大改善。整齐、清洁的工作环境，有序的工具保管和合理的布局，使2个车间整体形象得到大幅提升。目前2个车间第一阶段即整理阶段工作取得了实质性进展，车间现场面貌焕然一新。

为在全厂各单位推广5S现场管理，川维厂于6月初召开5S管理现场会，组织全厂各车间、处室到2个试点车间参观、学习、交流。要求各单位要把5S管理理念的宣传和组织工作的推进结合起来，通过严格管理、精细管理出效益。在推广中各部门负责人要亲力亲为，加强宣传、培训和过程管理。坚定不移、不失时机在全厂推行5S管理。通过5S管理模块的推广应用，争取尽早实现保安全、保和谐、保发展、保效益的工作目标。（文章来源：中国石化新闻网）