目视化管理有利于提高工作效率，充分利用视觉信号显示手段，可以迅速而准确地传递信息，无需管理人员现场指挥即可有效地阻止生产；便于现场人员互相监督，发挥激励作用；实行目视化管理，对生产作业的各种要求可以做到公开化；培养人们自主管理、自我控制的习惯和能力。既然目视化管理有这么多好处，下面就是5S咨询公司总结出的车间目视化管理实施顺序：

（1）、目视化管理第一步：清扫

内容：天顶、空间、墙体、地面。

诀窍：清扫是从上到下做；静止吹与拍打（空气、水）；使用真空

吸尘机和抹布擦拭；全员（无例外）参与。

（2）、目视化管理第二步：划区

内容：工场、办公室、仓库。

诀窍：用柱子划分区域；标示横向区域（A、B、C……）；纵向标示地址（01、02、03……）；挂牌要明显。

（3）、目视化管理第三步：地面、排管按用途涂颜色

内容：作业区域颜色、通道颜色、仓库颜色、排管颜色、设备颜色。

诀窍：选定合适的颜色，如休息区易用宁静的颜色；通道尽可能划直线；地面平整；排管颜色优先；标示排管方向。

（4）、目视化管理第四步：划线 《目视化管理中现场如何画线》

内容：区域线、通行线、门关闭线、存放场线、再加工物品和不良品线、作业台、出入口线。

诀窍：尽量用直线、容易识别、容易移动、较少由棱角的部分、角落避免直角、各线用颜色区分。

（5）、目视化管理第五步：贴挂牌

内容：工厂厂牌、生产线标牌、工程示牌、机械挂牌、预备品保管台标牌、搬运工具标牌、室挂牌。

（6）、目视化管理第六步：库存3定标示

内容：定位（标示场所、标示地址）、定品（标示搁板品种、标示物品品种）、定量（标示最大量、标示订货量、标示最小量）。

（7）、目视化管理第七步：标示设备管理详细项目

内容：清扫、给油检验标示（项目、作用、周期、油种）；检验界限标示（油位、计量器类、油度界限）；标示检查顺序；标示阀门开闭状态、排管内流体内容及流向。