烟草企业如何实施7S管理
发布时间:2015-05-14 丨 发布作者: 6S咨询服务中心 丨 关注人数:
7S管理不仅可以使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费,生产顺畅,同时提高了作业效率,缩短了作业周期。因此烟草行业也掀起了7S管理的热潮,下面就是7S管理培训公司提出的烟草企业如何实施7S管理。
一、7S管理具体实施内容
1、7S管理—整理:首先改善工作现场,区分工作现场要素“人机料法环”,不需要的和需要的,按使用频次一般可分为:每天随时使用的、一周内使用的、一月内使用的、一月以上使用的、一年以上使用的,使办公环境的条理性更强,从而为下面的工作打好基础。
2、7S管理—整顿:合理规定现场物品放置的位置、数量和方法,并做必要的标识,把各种物品进行归类集结,从而提高工作效率,保持井井有条的工作秩序。
3、7S管理—清扫:旨在提高各区域、各部门、各岗位、设备设施的洁净度、合理度,发现隐藏在污垢下面的安全隐患。对现场环境进行综合治理,清除工作场所的垃圾、灰尘、污渍及其它污染源,避免和消除跑、冒、滴、漏,使现场达到清洁、美观、卫生。
4、7S管理—清洁:持续推进整理、整顿、清扫、安全工作,使之日常化、制度化、规范化,并始终处于受控和不断改进状态,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除不安全因素,创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。
5、7S管理—素养:通过经常性的培训督导、文化熏陶和不断创新,培养员工良好的职业素质和个人修养,使7S的管理要求逐渐变成全体员工的自觉行为。通过培养素养,让员工成为一名精通业务、富于团队精神、养成良好职业习惯,充满活力的人。
6、7S管理—安全:对危险源辨识和风险评价,学会从办公、生产工作现场辨识危险源,结合实际评价风险,以便在生产和工作中杜绝安全事故的发生。以实现健康安全为目标,依照建立的职业健康安全管理体系,开展必要的职业健康安全知识和技能培训,增强全员安全意识,提高员工安全防范和事故应急处理能力。对作业现场各类危险源进行积极的综合治理,消除或减小员工可能面临的职业健康安全风险。
7、7S管理—节约:对每一岗位、每一项具体的业务,都建立起一套相应的工作流程和业务规范,将节约管理的触角延伸到各个部门和单位。
二、7S管理在烟草商业企业的应用重点
1、建立日常管理机制
根据7S管理运行需要,成立7S领导小组,并根据7S管理需求成立若干7S运行小组。7S现场管理推进领导小组负责7S现场管理指导、检查、督促工作。定期成立运行检查小组,运行检查组长负责组织现场管理实施,协调实施检查,组长每月书面汇报实施情况和各部门7S得分情况,各小组成员组成检查组,负责现场管理检查、考核。
2、循序渐进施行
按照PDCA循环形式组织实施7S管理。首先选定一个部门作为样板区,集中精锐力量,对样板区进行现场改善,对改善前后的状况对比,根据对比情况经验交流。总结经验,克服缺点,让其他部门进行参观学习,及时将经验推广至更多部门乃至所有部门,在此基础上建立7S长效监督、检查和考核机制,持续保持和改进。
3、自查机制建立
建立岗位自检、部门自检、7S运行管理小组专检相结合的检测体系,定期借助目视管理及其它工具,对7S现场进行检查和测量,对实施结果做出恰当评价并做好记录。在各个岗位推广“每日自我检查”,推广开展“班前10分钟7S活动”。
4、定期督查考核
制定详尽的检查表,设立检查项目、内容及应达到的标准、扣分事项。每一项目均须定期或不定期检查,对检查出的问题加以控制。通过检查,能准确掌握过程的进度、质量、效率等,并能及时发现过程存在的问题,同时每周对各部门7S检查情况进行公布,责任部门和责任人应采取纠正措施,限时解决和处理出现的问题。
上一篇:6S管理样板区推进实战的十个步骤
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