企业如何做细做实5S管理
发布时间:2015-05-18 丨 发布作者: 6S咨询服务中心 丨 关注人数:
已有不少企业的员工知道了什么叫5S管理了,也了解了一点推行5S管理的作用与意义。但是真正要在企业推行好5S管理,不少企业还是不知道从何处做起,下面就是5S管理咨询公司结合实际经验总结出的企业如何做细做实5S管理。
一、从文件夹标识和培训做起,为推行5S管理做好热身运动
(一)、5S管理要如何开始?
几年前,本人曾在一家大型光伏企业担任5S管理推行总负责人。那时公司已在国外上市,但是初到公司的时候,虽然企业的生产如火如荼,看到的生产现场却相当混乱,衣物柜破栏不堪,消防设施损坏严重,厕所惨不忍睹,现场毫无标识,不需要的东西堆得到处都是。这样说,一点都不夸装。这与公司当时提出的打造世界最大的光伏企业和国际一流企业相距甚远,我知道自己的责任重大。
在本人担任5S管理总负责人之前,公司已有多位5S管理负责人担任此责,但是收效甚微,企业的面貌几乎没有任何变化。后来了解到前几任负责人虽然也做了一点工作,比如开展了一些5S管理培训,制定了5S管理考核办法等,但是却无法执行下去。
实践证明,要在这样一个上万人的企业,一个新人迅速增长的企业,一个大多数员工对5S管理没有一点概念的企业,只是表面上的讲讲5S管理如何推行,表面上制定一套考核办法,就想让5S管理推行下去并取得成效,几乎是不可能的。
本人初来乍到,而且当时只有两位5S管理稽查人员做助手,要一下子取得成效不太现实,而且员工能不能接受本人,还是个问题。
5S管理要如何开始,是本人当时思考的问题。
本人并没有选择立马从生产车间开始推行5S管理,而是针对所有办公室文件夹没有标识或随意标识、各搞一套的做法做起,首先制定了一份文件夹标识办法,并形成文件,以电子版本的形式发给分管的副总裁,经分管副总裁在电子邮件中批示后,直接转发到各部门负责人的邮箱,于是开始了5S管理推行工作的第一步。
发到各部门的5S管理标识方法要求在文件夹上贴上标识,依次标识公司标志、文件夹各称、文件持有部门或持有人、文件夹编号,并以电子版形式制作成图样发到各部门。
文件夹标识方法一发下去,首先从本部门做起。然后逐个部门进行检查,如发现还不太会标识或标识不规范的再予以教导,大部分部门经过检查和教导后,都能将文件夹标识做好。也有个别部门的负责人认为公司并没有下发正式的文件,拒绝配合。后经多次沟通之后,终于所有部门的文件夹标识都做到了重新统一规范标识。
通过一个小小的文件夹标识,我们认识到,在一项活动推行的时候,总会遇到类似的以下四种情况:一部分人配合度较好,执行到位,最早可以做好本部门的文件夹标识;一部分人虽然也愿意执行却执行的不规范,需要教导后才可以做好;一部分人需要通过检查后提出整改意见才愿意配合做好;还有一部分人一开始不予配合,总是有各种理由认为可以不需要执行,比如他们会认为文件是给自己看的,我自己找得到就可以,为什么要统一标识?规范文件夹标识公司并没有下发正式文件,我可以不执行;有的认为自己忙,没时间做标识,甚至找借口要求我们推行5S管理的人亲自来给他们做好文件夹标识。
通过这次文件夹的标识,算是对推行5S管理工作起到了一个热身作用。大家看到了办公室的改变,也体会到了一个小小的文件夹标识所起的作用,原来找一份文件不要再东找西找了,原来零乱的文件都得到了归类整理,提高了工作效益,也改善了办公室工作环境。
(二)、对新进员工和生产系统班组长以上干部全面培训5S管理基础知识。
为了下一步在全公司推行5S管理,本人亲自承担了对新进员工的5S管理培训。规定对所有新进员工必须接收三小时的5S管理基础知识的培训。那时公司大量招人,平均每个星期至少招进五六十名新员工,本人前后共培训了一百多期,培训人数达到五六千人。通过对新进人员的培训,一方面增加了新进人员的55知识,另一方面也增加了他们对我的了解与认同,为以后推行5S管理工作打下了良好的基础。培训的内容除了讲解5S管理的基础知识,还增加了大量的5S管理的图片,增强了员工对5S管理的感性认识;通过多个例子说明5S管理活动并非小事,有时事关生命财产的重要性;同时着重讲解了第五个S(Shitsuke)、关于素养的理解,从点滴细节中了解什么是素养;为增加员工对5S管理重要性的认识,在培训的过程中加入了讲解5S管理与打造世界一流企业的关系的内容,并采用图文并茂和现场问答的方式激发员工对5S管理的兴趣。
在全公司推行5S管理活动之初,对全公司班组长以上干部进行一次5S管理轮训,并在实践过程中再针对出现的问题对有关人员进行5S管理的提升培训。第一阶段,将各部门的主管级以上干部和班组长各分两期培训,每期培训6个小时。增训内容为5S管理的基础知识,实施方法。同时要求各部门指定接受过5S管理培训的人员对本部门普通员工进行一次至少3-6小时的5S管理培训。第二阶段,针对各部门在实施5S管理的过程中出现的问题,集中进行一次5S管理实施技巧与方法的培训。培训对象是各部门的5S管理推行小组成员,目的是提升认识,解答问题。第三阶段,针对5S管理稽查人员进行5S管理稽查程序与稽查方法的培训。目的是使稽查人员掌握稽查的流程,方法,打分标准等。
由于公司实行的是三班倒,为了使全体班组长以上干部得到培训,我们分别将上白班的人员和上晚班的人员两次集中培训。为了体现公司领导也非常重视5S管理活动,在班组长培训课上特意邀请了公司常务副总裁作重要讲话,激发全体班组长以上干部对推行5S管理活动的热情。
应该说,通过培训取得了良好的效果。
二、制定5S管理实施方案,细化5S管理稽查内容
要全面推行好5S管理,本人认为策划好详细的实施方案是做好5S管理的前提之一。5S管理活动属于知易行难,看起来5S管理很容易,看到别的公司5S管理做的好甚至不以为然,然而真正地要自己做好5S管理却觉得无从下手,举步维艰;其次,要制定好5S管理的稽查表,稽查内容就是对照我们要做的事情和标准。对于5S管理做的不好的地方,我们要以事实为依据,对照稽查内容开出纠正措施要求单,督促各部门予以改善。
(一)、制定了详细的5S管理实施方案。
1、我们制定了5S管理实施方案。在5S管理实施方案中,明确了5S管理活动的目标,制定了总体进度要求,制定了5S管理推行详细工作内容,从组织保证、教育训练、宣传发动、实施5个S的具体工作内容、稽查要求到工作总结的规定,系统性地策划了5S管理活动。
2、以宣传发动为例,内容包括:召开全厂性的5S管理推行活动发布会;组织一次5000人的“5S管理活动从我做起”的签名活动(此活动由于难度较大最后没有实施)、;举行一次全厂性的5S管理征文与5S管理标语征集活动,并对优秀的自创的5S管理文章与标语和摘抄的5S管理标语进行评比奖励;开展5S管理标语的装贴;制作5S管理宣传园地;制作5S管理评比栏与成绩榜等。
3、制定整理(Seiri)、、整顿(Seiton)、、清扫(Seiso)、、清洁(Seiketsu)、、素养(Shitsuke)、各项内容的工作要求、责任部门、达到的目标、完成时间等。
3.1、整理的要求
区分要与不要的东西(废弃物、文件、桶、瓶、包装物、设备、办公用品,维修件……)。各部门自行区分要与不要的东西,不要的东西分类、集中,能够自行处理的自行处理,要其它部门协调处理的请其它部门配合处理,需要报公司处理的登录报公司处理,要的东西重新记录在册。并明确了要与不要的划分标准、处理方式以及处理程序及要达到的目标。
3.2、整顿的要求
3.2.1区域划分:制作厂区总平面布置图(区别于建筑平面图,可制作成彩色图样或地图)、;制作厂房、工房、办公室平面定置图(工房定名,物品定位,临时存放品定位)、;厂房、工房、办公室可行时实地划线;制作货架(柜)定置图(包括货架,工具箱,文件柜,配件柜,衣物柜,茶具柜……)。由5S管理推行办公室统筹策划与概念设计,各职能部门协调配合做技术和业务支持。
3.2.2标识(厂房、办公楼、门牌、车间、工房、货架、设备、产品、物料、办公用品、文件、道路交通、管道、线路、开关、配件……)、。由5S管理推行办公室与媒体部统筹策划与概念设计,各职能部门协调配合做技术和业务支持。区域标识内容或标签内容填写由各部门自已确定,所需采购由各部门报5S管理推行办公室汇总后统一报相关部门采购,所需工程项目报5S管理推行办公室后再报公司讨论,由公司决裁后安排相应职能部门配合完成。
3.2.3分类:将物品分门别类。由各部门自行完成。
3.2.4定量(定高,定期)、:规定产品的堆放高度、数量和保存期限。由各部门自行规定,形成制度文件。
3.3、清扫的要求
3.3.1规划公共区域清扫责任,形成制度,附加图纸,要求点检记录。由行政部负责。
3.3.2各个部门(车间)清扫,形成制度,必要时附加图纸,要求点检记录。由各部门负责。
3.3.3人人清扫,形成制度,必要时附加图纸,要求点检记录。由各部门负责。
3.3.4设备保养(清扫)、,建立设备保养制度,要求形成记录。由相关职能部门负责。
3.4、清洁的要求
3.4.1将前面3个S当作日常工作来做。因此各部门一经发现有前面3个S没有做好的地方,应及时予以纠正。
3.4.2透过制度或培训或会议,来维持前面3个S的成果。
3.4.3各部门都应做点检/保养要求。透过点检,促进维持(个别的,区域性的);要有详细的点检/保养表。
3.4.4整洁和美观的要求。标识整齐划一,书写标准,写字楼与工作场所可进一步美化。
3.4.5 推行5S管理提案改善制度。各部门均可对5S管理状况提出进一步的改善建议。
3.5、素养的要求
自始至终,形成良好习惯。制度层面在X月前完成,第一阶段稽查在第X个月后。
3.5.1保安制度。形成文件,包括接待、问答礼仪,并进行培训。由行政部主导。
3.5.2总机接待。形成制度并培训。由行政部主导。
3.5.3会议制度。形成制度,透过会议进行素养教育。由总裁办主导,各部门实施。
3.5.4工作人员吃穿说住行,员工守则,尤其对外人员和进出办公室的礼仪,形成制度并培训。由人力资源部主导。
3.5.5公司文化、经营理念的进一步完善与强化理解,使全厂员工了解与执行。由人力资源部主导。
4、制定了5S管理稽查的要求
4.1、由5S管理推行办公室制定5S管理稽查程序、评分办法与奖惩制度;
4.2、培训5S管理稽查员;
4.3、实施稽查(稽查从第二个月就可以开始,前两个月不作考核,目的在于帮助各部门改善问题;正式稽查从第四个月开始,纳入考核)、;
4.4、制作5S管理评分表与成绩表,并公布。
5、制定了工作总结要求,每3个月小结一次,年度总结一次。
(二)、制定了非常细化的5S管理稽查表。
为了使稽查内容更具体更具有可操作性,针对公司特点,按A类单位(管理职能部门)、和B类单位(生产系统)、分别制定了前面4个S的稽查表,并针对素养部分单独制定了通用素养稽查内容。
三、深入现场教导实施5S管理,不断改进与完善5S管理内容
在制定好5S管理的实施方案、稽查内容后,即开始深入基层推行5S管理活动。而一些5S管理做的不好的企业,往往即停止在这个阶段,不要说这些企业策划的5S管理实施方案和稽查表不够详细,说算详细了,只靠制定一个实施方案和稽查表,就要求有关部门自己去组织实施,本人认为一般是不现实的。同样的,只是单纯通过稽查的方式去解决问题只会发现始终是一大堆问题却最终都没有人去解决。
(一)、深入现场教导5S管理。
我们着手深入基层推行和教导5S管理,面临一大堆问题。首先是5S管理工作千头万绪,存在问题很多,从何处着手是一个问题;其次公司上万人的企业,占地上千亩,光靠5S管理办公室的专职人员的能力是有限的,且当时招聘进来的5S管理稽查人员没有一个有过5S管理推行的经验;其次稽查标准虽然出来了,但是5S管理稽查人员对标准的理解还是不容易到位,稽查时沟通易出现问题;四是由于企业生产很忙,有的部门没有专门的人员给予配合与负责本部门的5S管理推行工作。等等一系列问题需要去解决。
为此,我们拟定了一个基本思路,就是由易及难,由共性到个性,由点及面,宣传教育与现场教导相结合,先从配合比较好的部门做起,再到全公司推广等一系列做法,遇到难点进行针对性培训,最终通过六个月的推进,全公司的面貌发生了翻天覆地的变化,得到了公司高管的高度评价,也得到了来参观的政府部门领导、客人和外国客商的一致认可。
首先我们开展了一次全厂性的5S管理征文活动,通过征文活动营造了声势,为全面推行5S管理活动打下了基础;其次,在生产车间推行装贴5S管理标语。那时装贴5S管理标语,大家都不知道要装贴什么,采购部的采购人员没有见过5S管理标语是什么样子。不得已,我们亲自上网去了解制作5S管理标语的厂商(广告公司)、,亲自挑选5S管理标语的内容与样式,提供给采购部门采购。
接着我们对生产部门的所有的衣物柜进行了规范和更新。由于之前的衣物柜没有规范管理,不少员工将衣物柜损坏,生产部门也没有进行及时处罚,有的员工在衣物柜上乱写乱画,显得企业的文化相当混乱。
为了规范衣物柜的管理,我们制定了衣物柜标识方法与登记要求,“对号入座”,这样出现柜子损坏和乱写乱画的情况,我们能够立即找出柜子的主人。更重要的是员工认为现在有人管了,所以不敢乱来了。对于损坏的柜子,尽可能联系厂家维修,对于大面积损坏的柜组,与厂家联系进行更换。通过一段时间的运作,柜子的问题得到彻底解决。员工们看到天天要打交道的柜子焕然一新,增强了对5S管理的认同感。
实际工作中我们并不是说一天只解决一件事情,也不是一件事情一件事情孤立来解决,而是同时解决几件能够解决的问题。在解决衣物柜的同时,针对大家比较关心的厕所问题,5S管理人员也想尽办法予以解决。
天天与厕所打交道,其实心里面是不愿意的,但是看到生产车间如此污秽不堪,又怎能视而无睹。但是要解决厕所经常堵塞的问题,却不是那么容易。由于厕所原来的设计是一坑一人的蹲坑形式,而坑少人多及员工的习惯等原因,导致厕所经常堵塞,高压阀门也经常损坏,有些员工尤其是女员工甚至不敢上厕所,员工自已的抱怨也很大。为此必须改变厕所的设计,这就得通过公司领导决定及有关部门的配合才能解决。为此5S管理办公室将这些问题反映到公司高管,经过高管的决策,工程部门联合施工方,以最快的速度将所有厕所进行了改造,大部份厕所改成了水沟直排式,基本上解决了厕所的堵塞问题。在解决了厕所的硬件问题之后,要达到厕所干净整洁还不是件容易的事,有的部门由于缺乏清洁人员而使厕所得不到及时清扫,有些员工的不良习惯也经常造成厕所味道难闻。为此,5S管理稽查人员加强厕所稽查,通过与生产部门多次沟通,首先解决了清洁问题,其次细化制定了厕所稽查表,使相关部门了解厕所卫生要达到什么样的标准。
(二)、加强5S管理日常稽查。
为了使5S管理活动常态化,5S管理稽查日常化是非常有必要的。根据企业的作息特点和工作需要,我们招聘了12名5S管理稽查人员,5S管理稽查人员实施三班倒,每班4人,24小时对全厂进行稽查。那时,各个部门对5S管理稽查人员印象深刻。为了树立5S管理稽查人员的形象和提升其专业水平,我们对5S管理稽查人员开展了一系列工作。包括:首先对5S管理稽查人员进行了系统的培训,包括观看现场管理的电视片、著名企业海尔集团的宣传片、如何成为一名优秀的员工教育片,并对在实践中出现的问题及时进行教育,提高了5S管理稽查人员的专业知识、个人素养与稽查水平;二是争取公司支持,专门订购了稽查服装,稽查人员统一穿上藏青色西装,区别于普通的蓝色工作服,突出了稽查的严肃性;三是邀请部队教官对稽查人员进行军训,提升了稽查人员的个人形象。
因此,当5S管理稽查人员进入生产现场的时候,很多员工一看到稽查人员到来,都自觉不自觉的不敢违反5S管理的有关规定。当有些员工怀着侥幸的心理违反了5S管理的规定被查到时,他们对5S管理稽查人员的工作大多都表示出支持与理解。
不过在初期开展5S管理稽查的时候,由于5S管理稽查人员没有标志性服装,个别部门的主管甚至以不认识5S管理稽查人员为由,不让稽查人员进入生产现场;也有稽查人员未能全面掌握稽查方式主观武断判定员工违反了5S管理规定,导致与员工发生争执的情况也偶有发生。但这些问题都只是小问题,通过对个案的分析与总结、教育,后来这样的问题几乎没有再发生过。
在稽查过程中,我们也强调重点是帮助有关部门和员工改进和推动5S管理活动,而不是简单地发现问题就进行扣分和处罚。对于有些问题属于部门正积极想办法解决的,但客观上解决起来没有那么快,或者需要公司高管决策和其他部门配合的事情,我们将问题记录下来,并形成书面的5S管理纠正措施要求单发给责任部门,由负责的5S管理专员跟进这些事情的落实,如果在规定的时间整改好了,则不会扣分。而对于有些部门自己确实可以解决得了的事情,却由于领导和组织不力,迟迟不能解决,实在到规定的时间还不能整改的,再进行扣分。同时对于员工初次轻微违反5S管理规定但态度诚恳能够积极改正的,则以教育为主,如果再次重犯,才加以处罚。
四、制定5S管理评分与奖惩办法,严肃认真进行评比
通过两个月的前期改善阶段,第三个月后开始进入各部门的主动解决问题阶段。这个阶段我们开始了正式的评比奖惩。我们制定了月度和年度5S管理先进班组评分标准与奖惩办法,月度先进班胡由5S管理稽查人员对每个班组进行打分,得出月度先进班组的名次。年度先进班组再邀请各生产部门的5S管理负责人加入打份队伍,采用回避原则,然后将所有的打分进行统计平均,得出年度先进班组的名次。
(一)、月度先进班组评比办法
1、此次评比只限于生产系统的部门,即A类部门。
2、每月评比一次,每个班组按得分多少,依次评出第一名,第二名。
3、由全体5S管理稽查人员按照《5S管理先进班组评分标准》对5S管理班组进行打分,再进行统计平均,得分最高者为第一名,其次为第二名。
4、每次对每个单位的前第一名和第二名进行奖励,颁发“5S管理活动第一名”、“5S管理活动第二名”流动红旗和奖金。奖励的前提是得分不少于80分。当各班组的得分分数都低于80分时,从而出现没有得奖部门,公司将按得分最多的一个班组颁发“5S管理活动进步奖”,并颁发“5S管理活动进步奖”流动红旗。
5、规定了月度先进班组的奖励标准。
(二)、年度先进班组评比办法
1、年度先进班组的硬性条件是:本年内未发生严重的集体违纪现象(警告处分以上)、,班组内未有触犯国家法律法规的情况发生。
2、5S管理办公室稽查人员和各部门的5S管理负责人根据制定好的《5S管理先进班组评分标准》对其部门的班组进行评分,将各班组的评分结果记录在《5S管理评分表》上,根据部门规模的不同按照公司预先给出的先进班组名额(全公司上百个班组,先进班组名额约占20%)、,评出本部门的5S管理先进班组。
3、5S管理办公室综合各部门评出的先进班组,组织5S管理稽查人员和所有部门的5S管理负责人对所有的先进班组进行实地调查与评分,本部门的5S管理负责人不给本部门打分,且各部门5S管理负责人不对第6到第9项评分项目进行评分,最后将评分结果予以统计,从而得出评比的最终成绩,依名次排序,评出:一等奖:2名;二等奖:4名;其余符合条件的班组为三等奖。
4、规定了年度先进班组的奖励标准。
五、攻艰克难,锲而不舍推动员工素养提升
提升员工素养并不是孤立地进行,从对新进员工的培训,到从1S整理活动的开始,每一个环节都事关员工素质的提升。但是,为了系统的提升员工素质,我们还是有针对性地开展了一系列工作。
遵守公司劳动纪律是员工的基本要求,这个看似简单的要求却存在许多问题。员工上班串岗聊天,值夜班睡觉,不按规定穿戴工作服和劳保用具,用餐时插队,下班时打卡拥挤,浪费水电,随意踩踏草坪,随意乱倒垃圾包括剩饭剩菜,随地抽烟和乱丢烟头等等不良现象常有发生。为了解决好这些问题,5S管理稽查人员投入了大量的精力,不顾得罪员工甚至遭受打击报复的风险,为了公司的形象和利益,兢兢业业,终于使员工的自觉遵章守纪行为有了根本的改观。
劳动纪律的整顿,一方面是细化劳动纪律要求,比如我们将公司员工手册中有关劳动纪律的要求进行完善和细化,专门细化制定了《厂区禁烟管理办法》等,规定哪些地方是吸烟区,哪些地方是非吸烟区,并适当对吸烟区和非吸烟区进行标识,使禁烟的规定具有可操作性。做好这些基础工作后主要就是靠稽查来规范化了。
对于用餐时插队现象严重问题,5S管理稽查人员要求食堂管理员在打饭窗口前加贴班马线,规定在一定距离内站在班马线外排队的人为违纪,加上5S管理稽查人员的现场管理,基本上控制了打饭乱插队的现象。
对于彻底解决浪费用电的现象,我们制定了节约用电检查表,并向5S管理稽查人员讲解什么是浪费用电现象,使稽查人员在检查浪费用电时有法可依,并开展了节约用电专项稽查,通过一段时间的专项整治,公司浪费用电的现象基本得到了杜绝。
以下是节约用电检查表内容:
检查内容
1、冬天办公室内的空调温度以22度为宜;夏天办公室空调温度以26度为宜。
2、电脑暂停使用时间小于1小时时,应处于待机状态;电脑暂停使用时间大于1小时时,应关机。
3、人员在离开办公室15分钟以上时,应关闭电灯。
4、打印机、复印机等办公设备预计1个小时以上不会用时,应关机。
5、室内光线充足时,应关闭电灯,应关闭多余的电灯,照明足够即可。
6、中午办公室人员休息时应关闭电灯。
7、下班后办公室、车间等所有不工作的场所的电器应关闭电源。
8、生产现场的温度、湿度与照明以满足生产工艺要求为准,夏天温度不应偏低,冬天温度不应偏高,照明不应偏亮,温度不高不底为宜。
9、生产现场的设备用电以满足生产工艺的要求为准,不应提前运转,也不应滞后关机。
10、取暖器在人离开15分钟以上应关闭电源。
11、空调在人离开房间1小时以内应使其处于睡眠状态,离开1个小时以上应关闭电源。
12、电风扇应人走即停。
13、在使用空调的室内应随时关门。
14、电视机无人看时应关机,也不应处于待机状态。
15、厕所白天应关灯,晚上办公大楼的厕所应关灯。
16、上下楼不超过三层时应不坐电梯,改走楼梯。
17、公共区域非特殊日子,白天应关灯;晚上只需要满足行走或工作需要即可,无人时应关闭灯源。
六、5S管理摄影作战
我们刚开始推行5S管理活动的时候,公司连一台数码相机都没有,而要申购一台数码相机,申购周期又较长,为此本人用自己的相机开始了拍照作业。
一开始公司存在的问题实在太多,因此也拍了大量的照片。这些照片最初用在了5S管理的培训上,接着在开出《纠正措施要求单》时,要求将拍到的不合格的照片打印在问题描述栏;同时在推行5S管理活动时,我们又将做的好的一面拍下来,给其他部门参考和学习用;还有通过5S管理看板管理将照片贴在看板上,让员工大家可以看到5S管理存在的问题和改善前后的比较。有些需 公司高管决策解决的问题,我们将问题拍下来做成电子材料发送到公司高管的邮箱,使公司高管能形象地看到我们反映的问题,公司高管即可以在邮箱中予以回复处理。事后我们将改善前后的效果做成PPT发送给公司的高管,让公司高管能方便地看到5S管理的成果。公司高管看过PPT材料之后才发现原来5S管理活动已取得如此大的成效。可以这么说,5S管理活动的推行公司高管自始至终没有花什么时间参与,但是有其背后对5S管理工作的支持就足够了。日本推行5S管理活动的成功经验也就是企业的中层管理者在起到决定性的作用,而公司高管其实并不需要花太多的时间参与其中,中层管理者做好了5S管理就可以做好。而一些5S管理做得不成功的企业,归根到底还是企业负责5S管理活动的中层管理人员没有真正地发挥其作用。
七、巩固成果,开展5S管理提案改善制度
我们在推行5S管理活动之初,并没有急着推行5S管理提案改善制度,这是因为当时存在问题太多,如果要员工提意见,可能出现一大批的提案。而大多问题5S管理专是可以发现得到的。但是当5S管理活动推行到后期时,一般的问题得到了解决,还有些问题可能5S管理专员没有看到或者没有想到,或者有些事项可以做得更好,这时借助推行5S管理提案改善活动,一方面可以进一步调动员工的积极性,提升员工的参与感;另一方面可以拾遗补缺,将5S管理活动做到更彻底。因此我们制定了5S管理提案改善制度,规定5S管理提案的运作程序和奖励办法。
在5S管理提案改善制度中,我们规定了改善主题选择可以从以下几个方面予以考虑(但不限于以下的提示)、:
(1) 、对不需要品的处理提出更好的办法可以回收,循环利用或再生利用,或可以产生更大价值。
(2) 、对不需要品的存放提出更好的办法,以节约空间。
(3) 、对呆滞品的存放提出更好的防护措施以防止变质损坏。
(4) 、对需要品的存放位置提出更合理的布局。
(5) 、对物品的存放布局提出更好的物流流程。
(6) 、对需要品的存放提出更好的空间存放方式以节约空间。
(7) 、对物品的标识提出更好的办法以便于识别和寻找物品。
(8) 、对物品的标识材料提出更好的办法以使标识具有可互换性,通用性与统一性。
(9) 、对设备、物品、区域等的清扫提出更好的清扫方法,清扫频率等,以提高清扫的质量。
(10) 、对设备、物品、区域等提出预防性的清扫(点检)、要求,以防止脏、乱、差的发生。
(11) 、对设备、物品、区域等提出清洁(制度化,标准化)、的更好的办法,或直接提交可操作性的跟清洁有关的文件。
(12) 、对提高员工的素质提出好的办法。
规定了提案的提出:全公司所有员工均可参与5S管理持续改进的活动,使用《5S管理改善提案表》。提出者首先填写《5S管理改善提案表》,交本部门5S管理负责人审查后,交部门领导批示,再复印一份后将原件交到5S管理推行办公室,复印件自存,经5S管理办公室评估后,如退回则直接退回原单位,如被采用由5S管理稽查人员负责跟进落实。并规定了5S管理提案一经被采用的奖励办法。
通过5S管理提案改善制度,各个部门组织了员工向5S管理办公室提出了不少改善建议,经5S管理办公室评估为可行的改善建议,负责专人跟进,将问题落实,解决了不少问题。
此时5S管理办公室人员的工作重点也从现场教导转向了重点难点问题的解决以及改善提案的跟进落实,以及日常的稽查工作。
5S管理提案改善制度的推行,将5S管理活动“要我5S管理”变成了“我要5S管理”,真正意义上实现了5S管理素养的提升。
通过以上一系列工作的开展,开创了公司5S管理活动的全新局面,为公司培养了一批熟悉5S管理的人员,也为以后持续维持和推进5S管理活动奠定了坚实的基础。
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