为了规范涂装作业现场，5S现场管理培训公司特提出涂装作业现场5S管理规定，以供涂装部参考。

一、涂装部内场作业区域

（一）、5S管理—整理

1.1、及时处理工作场所的垃圾、废物

1.1.1油漆作业结束后，将油漆空桶、废弃的抹布、废弃的沙皮纸及时清理，至少每天处理一次；

1.1.2分段油漆完工，脚手架拆除后，需将从脚手架上散落的钢丸、钢砂及时清理干净；

1.1.3工作场所做到日清、日理。

1.2、工作现场私人车辆的安放

1.2.1划定专用区域，并放置停车架；

1.2.2要求所有私人自行车、摩托车等按放到指定位置。

1.3、集装箱、工具箱

1.3.1要求所有集装箱、工具箱统一规格尺寸；

1.3.2要求所有集装箱、工具箱摆放在指定地点。

1.4、安全通道

1.4.1在厂房后机房区域划出指定区域作业安全通道

1.5、气包、风管

1.5.1检查生产区域的所有气包、风管是否有跑漏现象；

1.5.2及时通知公务保障部更换已损坏的气包、风管；

1.5.3冲砂作业结束后，将皮带、风管卷好收起，挂在指定位置。

（二）、5S管理—整顿

2.1、所有东西都有一个清楚的标识和位置

2.1.1所有设备堆放在涂装部专用堆放场地；

2.1.2每台设备有清楚的标签和位置，并有负责人标签；

2.1.3防爆风机、铲砂车、扫砂车等摆放整齐；

2.1.4喷涂作业时拉好红白旗；

2.1.5施工前检验分段脚手架搭设，需有验收合格挂牌。

2.2、标识管理

2.2.1生产现场划分责任区域，专人负责；

2.2.2厂房、设备落实责任人，及时更新信息。

（三）、5S管理—清扫

3.1、每天清扫工作区域

3.1.1剩余油漆不乱倒，作业完毕后油漆滴漏及时清除；

3.1.2工作现场无油漆空桶、抹布、砂皮纸等垃圾；

3.1.3厂房夹弄内无杂物；

3.1.4设备、工装保持整洁；

3.1.5每天上下班前后，对所辖责任区域进行5分钟5S活动。

3.2、垃圾桶定位

3.2.1垃圾及时清理，及时通知物质部运走；

3.2.2确保地面不见垃圾。

（四）、5S管理—清洁

4.1、节省能源

4.1.1施工结束照明、风管、水龙头及时关闭。

4.2、对上述3S的执行情况不断督促检查

4.2.1发现问题及时提出；

4.2.2主管人员作不定期检查。

（五）、5S管理—素养

5.1、按公司规定着装，佩带劳防用品，仪容整洁，遵守作业规定

5.1.1工作现场穿戴安全帽/手套/鞋/安全带等劳防用品；

5.1.2工作服干净整洁；

5.1.3行姿、坐姿、站姿端正；

5.1.4不能在分段下休息；

5.1.5不能骑自行车穿越分段涂装工场、夹弄。

5.2、定点吸烟

5.2.1定点、定时吸烟；

5.2.2涂装区域及厂房内禁止吸烟。

5.3、遇到风雨等天气的应急准备

5.3.1做好雨天厂房的防漏水工作；

5.3.2大风天气，做好分段墩位的加强保护。

5.4、规范班前会、生产调度会

5.4.1班前会准时召开，按时结束，不影响生产；

5.4.2会议前做好充分准备；

5.4.3会上发言简明扼要，与会人员认真听讲；

5.4.4会议结束后，会议召集者负责会场的清理。

5.5、良好的服务态度和沟通技巧

5.5.1与其他部门和作业区域保持良好沟通，顾全大局，相互支持。

二、涂装部外场作业区域

（一）、5S管理—整理

1.1、及时整理生产现场的物资

1.1.1生产现场的风管、皮管按要求接到位；

1.1.2摩托车、自行车停放在指定区域；

1.1.3生产使用车辆，如高空车等，按要求停放；

1.2、作业后物资的定置摆放

1.2.1作业后风管、皮管及时收好，并整理好，放在指定的区域；

1.2.2作业后气包接头整理好。

1.3、集装箱、工具箱

1.3.1定期清理集装箱内存放的油漆、溶剂；

1.3.2工具、皮管圈好，并摆放在指定地点。

（二）、5S管理—整顿

2.1、现场作业场所的规范化

2.1.1作业区域的设备、工具摆放在固定位置；

2.1.2油漆整齐堆放在指定区域，在指定位置调漆。

2.2、施工场地挂牌作业

2.2.1划分安全通道，并挂安全指示牌；

2.2.1明确作业班组，作业时间及相应责任人。

2.3、现场办公集装箱的规范

2.3.1集装箱内有明确的责任人以及联系方式；

2.3.2配有通告板、生产进度看板、并有明确的方针、目标。

（三）、5S管理—清扫

3.1、作业场所的定时清扫

3.1.1剩余油漆不乱倒，作业完毕后油漆滴漏及时清除；

3.1.2每天作业结束后，将现场及时清扫干净；

3.1.3打磨后的灰尘及时清扫干净，油漆后的漆雾、蘸有溶剂的抹布，及时回收

3.1.4废漆、废溶剂及时清扫，回收到指定地点。

3.2、垃圾箱的定置管理

3.2.1垃圾箱摆放的指定位置；

3.2.2做好垃圾分类工作。

（四）、5S管理—清洁

4.1、作业现场的清洁

4.1.1每人对各自作业区域负责保持清洁。

4.2、节能、节源

4.2.1杜绝现场的跑、冒、滴、漏现场；

4.2.2作业完毕后及时关闭不需要的设备；

4.2.3检查并保持气包接头完好。

（五）、5S管理—素养

5.1、按公司规定着装，佩带劳防用品，仪容整洁

5.1.1工作现场穿戴安全帽/手套/鞋/安全带等劳防用品；

5.1.2工作服干净整洁；

5.1.3行姿、坐姿、站姿端正；

5.2、定点吸烟

5.2.1定点、定时吸烟；

5.2.2不吸游烟，不乱扔烟蒂。

5.3、文明就餐

5.3.1遵守劳动纪律，不提前吃饭，不迟到早退；

5.3.2保持就餐秩序，不插队；

5.3.3不乱扔食品包装盒。

5.4、及时处理事情

5.4.1工作按轻重缓急有序进行；

5.4.2不囤积工作；

5.4.3主动报告工作进度。

5.5、遇到风雨等天气的应急准备

5.5.1做好雨天的舱室防止进水、渗水等工作；

5.5.2做好大风天气时，道门盖要平放等安全预防工作。

5.6、规范班前会、生产调度会

5.6.1班前会准时召开，按时结束，不影响生产；

5.6.2会议前做好充分准备；

5.6.3会上发言简明扼要，与会人员认真听讲；

5.6.4会议结束后，会议召集者负责会场的清理。

5.7、良好的服务态度和沟通技巧

5.7.1与其他部门和作业区域保持良好沟通，顾全大局，相互支持。