虽然6S管理起源于工厂，但6S管理仍然可以运用于实验室，6S管理对实验室是非常重要的，能对药品质量检验现场过程中机器、人员、设备、物料等要素进行有效管理，使实验室环境和人员综合能力得到改善，6S管理是个长期细致的工作，建议在实施时分步骤进行。要做就要做好，公司上下应该先统一看法，有专人负责，最重要的是：不要走过场，每个分步骤实现了预订的目标后，再进行下一个步骤，宁愿慢一点，也要一次做深入了，使所有参与的人都能养成良好的习惯。下面是6S现场管理咨询公司总结的实验室6S管理要点，供实验室推行6S管理时作参考。

一、实施6S管理的流程

第一，  组建小组，明确职责，结合各实验室具体情况，拟定实施方案与目标。

第二，  组织培训，提高全员对6S的认识和理解，激发全员主动参与。组织全体实验室成员学习6S管理办法，让每位员工真正想参与到 5s 管理模式中来，统一思想。

第三，  监督和改进。各实验室成员定期进行交流，对发现的问题及心得及时进行总结学习，各实验室间寻找管理不完善之处加以改进，使体系持续有效运行。

第四，  开展评比活动，及时奖励。制定评定标准，定期或者不定期对各实验室执行 6S的情况进行检查，并现场打分。对表现优秀的实验室进行奖励，必要时对表现差的进行通报批评。

第五，  持续改善和优化管理各环节，走可持续发展道路。在养成良好行为习惯同时提升素养，促使全体人员改变思路，积极践行6S管理。

二、实施6S管理的要点

1、工位优化、布局合理

根据各实验室功能，结合GMP管理规范要求，针对仪器设备、实验操作台、房间格局等资源和场地空间现状，进行优化布局。先整体再局部考虑。从整个检验流程入手，包含称量、溶解到仪器检测各个工作程序都进行一一规划，优化工位。再局部考虑物品摆放顺手易得，各实验操作台互不混淆打扰。

如图将某一个常规检测项目所需的试液和用具统一放在一个框子内，取用方便。

2、物品摆放定点定位定量、标识统一明确

文件资料、原始记录、试剂试药、标准品、对照品等需要分类并整理出清楚详细的清单张贴在醒目的位置。

诸如试液，同一检查项目的可以存放在同一侧试验台上，节省操作者从不同实验台取放试液的时间。

诸如试剂试药，同一性质的摆放在一起，对试剂进行分区定点放置，标识清晰。

所有文件柜加以标识，根据文件资料的属性进行不同类别的划分，在文件夹和放置位置上分别贴上相应的标签，避免不同文件夹的放置出现错位，采取统一的文件盒对文件夹定位，保持文件夹整齐。

一些杂乱无章的电线，全部用塑料扣捆扎离地。

各个房间标牌和抽屉标识大小、颜色统一。操作台面的定位线和抽屉定置标识制作也要求统一。

3、拟定执行标准，划分责任包干区，并将工作流程规范化。

将6S活动纳入岗位责任制，使每一小组和人员都有明确的岗位责任和工作标准。如：规定垃圾分类处理办法，确定清扫程序与方法，提出清扫的责任与安全要求；通过跟踪色谱柱使用来了解一根色谱柱的使用情况和寿命；对于价格较高、购买周期较长的备品配件，建立易损物品和常用耗材的备用库，避免等到问题出现时无法及时更换，延误分析工作的开展。

6S管理咨询公司强调：6S管理需要从心里认同，从实践中体会。它实质在于创造一个整洁、高效工作环境，正确领会 6S的管理精神，在实验室管理中加以灵活运用，从小事入手，逐步实现管理的制度化、标准化，提高员工素质和整体工作质量。