2014年5S咨询公司专家在某钢铁企业进行5S管理辅导。通过这段时间的实践证明,无论是5S本身的管理效果,还是通过5S管理为生产工作提供的便捷上,都取得了一定成效。但也从中显现出存在的问题和急待改进。

1、5S管理工作的试行

首先,车间制定了5S管理考核办法。通过全车间范围内5S管理的试行,切实感觉到其实质是对员工日常行为的规范,其精髓是培养员工的修养和素质。车间在试行初期,就着力加强宣传教育,让每位员工知晓5S管理是什么, 5S管理的意义等。比如安全帽应该放哪儿、为什么这样放、有什么好处等。通过这种因地制宜的教与学方式,形象直观地向员工宣传了5S管理的具体内容。

其次,按5S管理要求设置出各类物品的分类放置点。在具体工作中,不但要求员工严格按照物品放置点放置物品,还要求物件整齐与整洁。通过这种直观明了的方式,让员工亲身体会5S管理为各项工作开展所带来的便捷,加深员工的认识与理解,让员工适应其管理模式,为下一步深入开展打好基础。

再次,除了要求员工自己按照5S管理规定执行外,还要求工作现场其他施工单位和作业人员严格执行工作制度、严格场地清理以及各类物品的规范放置等,以更好地服务生产工作,全面达到安全环保、高质高效的要求。通过这段时间的试行, 5S管理在我部取得了初步成效。

2、5S管理持久性的思考

坦白地说,对于一个钢铁企业,实施5S管理本身就具有相当的难度。要做细做实5S管理工作,还必须在以下4个方面下足工夫:

(1)、思想意识方面

5S管理不是简单的5个单词,不是谈起来重要,做起来次要,忙起来不要的环节,它是生产现场基础管理的基石,是提高员工素养,打造团队精神,改善安全生产环境,确保产品质量,铸造企业形象,提升企业综合竞争实力的行之有效的方法和途径。因此,我们应该在思想意识上高度认识这个活动的重大意思及所产生的深远影响,彻底摒弃“方便”、“省事”、“差不多”这些根深蒂固的旧思想,认真对待,扎实做好。

(2)、行为习惯方面

5S活动是一项“知易行难”的工作。一些看似简单的事情,我们要真正做好却并不容易,做好了要保持更加困难。因此,在5S活动中,“持之以恒”和“经常”是我们应该高度重视的两个方面。每一次的整理、整顿、清扫、清洁都不是简单的过程,而是对自己工作的回顾、总结、改进和提高。通过经常性地整理、整顿、清扫、清洁,使之成为一种工作习惯,进而形成良好的工作作风,再进而提高个人素养,并最终达到5S管理的终极目标。

(3)、枝细末节方面

在5S管理中,“细节”是该活动核心。钢铁企业高温高压、易燃易爆、有毒有害,任何一个细节的忽略都可能是场机毁人亡的安全事故。因此,我们做的任何工作都不允许有一点差错,任何一道工序都必须高度重视。正所谓“差之毫厘,失之千里”,只有狠抓细节,才能精保质量;只有精、细、严、实的管理,才能夯实我们企业的根基。

(4)、员工素养方面

从5S推进图可以看出,整理、整顿、清扫、清洁的对象是场地和物品,而素养的对象则是人。人是企业兴盛的关键之所在。整理、整顿、清扫、清洁的目的不仅是将东西摆好、将设备擦干净、将卫生做整洁,也不仅是应付领导检查,而是通过这些细小繁琐的工作,潜移默化地改变员工思想,培养责任心,养成做事一丝不苟、精益求精、尽善尽美的良好习惯,培养员工爱岗敬业的崇高精神,并使之成为员工自觉自愿的行为和准则。

5S咨询公司总结：当企业形成共识,从最基本的层面踏实做好5S管理工作,并从中培养广大员工的工作素养,企业就能依靠管理创新,稳步迈上新的台阶,迎来企业蒸蒸日上的明天。