安全是电力生产的基础，如何把6S管理应用于安全管理中呢？6S咨询公司指出随着我国电力工业的发展，大容量、高参数的机组在我国发电企业中已经日趋增多。随着单机容量不断增加，机组结构也日趋复杂，技术含量也在不断提高，因此，事故发生的概率也随着设备、技术等要求的提高不断增加。大型发电厂如果发生事故，重则会损坏电厂设备、造成人员伤亡，给员工生活和社会生产带来重大损失，轻则会给电厂的生产带来一定的影响。

1、发电厂6S管理内容

6S所指的是：清扫、素养、清洁、整顿、整理、安全，6对词组中除了安全的英文拼写中的第一个字母是S外，其他5组词的罗马拼音的首字母也是S，因此，我们把对员工进行整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六方面管理称为6S管理。

1.1、整理将工作现场的物品进行相应的区分，主要分成无用或者有用2种，此外，可以对规划出来的无用的用品进行一定的清除，最终可以使电厂的工作井井有条，有效的防止误用、误送现象的发生，腾出相应的备用空间，此外还可以为员工塑造一个清爽舒适的工作场所。

1.2、整顿进行现场内部物品的合理放置，并进行相应的标识，最终可以使得工作场内物品一目了然，此外，还可以通过清除过多的积压物品从而减少寻找物品的时间，最终提高员工的工作效率以及工作的安全系数。

1.3、清扫对电厂中的环境进行全面的治理，定期清理所有电厂内部的工作场所的灰尘垃圾以及其他污染源，全力排除可能影响安全生产以及员工身体安全、健康的所有不利因素，使电厂内的生产现场环境达到安全卫生标准，并能起到一定的美观作用，从而使良好的工作环境给工作人员带来舒适的心情。

1.4、清洁电厂内部安全生产制度要不断推行清扫、整顿、整理等相关工作的大力实施，并使之成为相应的制度以及规范，并始终保持在处于持续的改进的状态，最终得到的效果。

（1）、减少电厂内差的工作环境对员工的身体上的危害；

（2）、保持了电厂内部具有一个非常干净舒适的良好环境。

1.5、素养对员工进行严格的要求，要求每一位员工都要严格遵守电厂内安全生产的规章制度，从而养成一个良好的生产习惯，主要使员工做到

（1）、养成良好的生活习惯，遵守电厂内部安全生产的规章制度；

（2）、每一位对工作要充满活力，营造良好的团队合作精神。

1.6、安全对电厂内部的一切不安全的因素进行清理是保证以上5种管理的必要保障，也是以上5种管理工作的目的以及成果之一。通过对电厂内部的危险源头进行治理以及改善，从而有效地防止事故的发生，降低事故发生率，安全生产还可以创造对企业与员工没有危害的工作环境，减少了工业灾害，避免了安全事故的起因。

2、6S管理在电厂管理中的效果以及应用

2.1、清扫工作的效果以及应用

在生产区域或者办公区域进行清洁责任区的划分，制定相应的清洁计划，对于设备的漏、滴、冒、跑等相应问题要进行严格的治理，对相应的污染源进行调查，最终对检查到的污染源进行隔离以及治理。最终保证电厂的机组在一个洁净、安全的工作环境中进行工作生产，降低了由于环境污染等问题出现的一些事故，对于制氢站、油库以及电缆沟等重大的危险区域，进行彻底的整理，清洁其工作环境，最终提高制氢站等重大危险区域的安全性。

2.2、员工素养的提升

对于员工素养的提升就是对大家平时工作中对电厂内部规章制度养成遵守的良好习惯，6S的核心本意就是以整顿、整理、清洁、清扫为管理手段最终完成电厂管理的基本工作，并使员工保持相应的习惯，最终达到安全生产的目的。素养是6S管理模式中最为特殊的一项，也是6S管理模式的精华所在，体现了企业管理中的核心思想，对于工作的员工来说，电厂内部的相关制度是强制性的，外在性的。如果想更加彻底的达到安全生产的目的，就必须将这些外在的、强制性的规章制度转化为员工发自内心的、主动的行为。换句话说，也就是将对员工相应工作要求的规章制度转化为员工的一种习惯或者意识，习惯或者意识的养成，将对于员工们的生活质量或者工作态度都会有很大的提升。素养是要建立在人意识中的，如果想要提高员工的素养就需要对员工进行宣传、培训，同时辅以强制性的约束从而达到最终的效果。此外，还可以运用相应的奖励手段，增加对员工素养提升的效果。

发电厂在6S管理模式下，以落实各个生产区域安全生产责任为核心、以“对照实际现场的情况、对照检查表格以及对照标准”三个方面的工作作为方法，建立一个长期的安全生产环境，深入开展员工控制差错工作以及反违章的相关工作，不断规范员工的工作行为，杜绝无票作业。最终工作人员的安全意识均得到了很大的提高，最终为创建本质安全型的企业打下了坚实的基础。

2.3、清洁的效果以及应用

清洁是6S管理模式中的一项管理活动，是将暂时的行为转化为常规的行为。此管理需要好的总结以及好的方法，最终形成一个合适的管理制度，并可以得到长期的贯彻实施，并且不断地检查改进。在制定相应的制度上是清洁管理工作的重心，因此制度的建立有助于保证其他工作有效地实施，同时也有利于员工可以养成一个良好的工作习惯。

2.3.1安全设备标准化制度建立

根据6S管理模式的要求，制定相应的的管理要求，从而全面的提高员工最现场危险源的认识能力，全面的推进安全生产的标准化。对于设备标识、安全标志以及警示线、安全防护图形、安全工器具以及生产现场的各个区域的消防设施分布图等相关内容进行明确的说明以及规范。最终使电厂内部工作现场的安全管理达到统一，为工作人员创造一个安全舒适的工作环境，并不断地促进环境、机器以及员工之间的和谐。

2.3.2生产车间卫生保持准则

制定相应的生产车间卫生保持准则，加强对工作现场的管理，最终提高工作现场的生产水平，给员工提供舒适、卫生、安全的工作环境。对于工作区域进行责任制划分；对现场文明相关的管理提出具体的建议；对于现场文明卫生的工作提出相应的考核要求，保证对员工的奖罚分明。最终，通过对电厂内部的工作现场进行文明卫生管理的制定，保证工作现场的环境卫生，从而为工作人员以及设备提供安全、清洁的工作场所。

2.3.3工作人员违反规定的考核制度

为了杜绝工作人员对于规章制度视而不见的现象发生，同时还为了避免因工作人员违规而造成设备事故以及人员伤亡，为此制定相应的考核制度。依照全部工作人员均要参加的管理原则，对发生违章的企业、部门或者个人进行相应的考核。

2.4、整顿工作的效果以及应用

整顿工作是在整理工作的基础上，将整理后不需要的物品移开，对工作现场进行相应的安排以及重新进行划分。在整顿过程当中要严格的推行“三定”、“三要素”等相关原则，即三定：定量、定点、定容；三要素：标识、方法、场所。

2.4.1定置图管理

在进行整顿的工作中，一定要注重工作现场设施设备的定位，并且要从专业的角度进行检查电厂中的设备以及工具的分布。此外，要强制实施定置管理图的管理《如何制作车间定置管理图》，要将现场的所有物品都要按照定置图的位置进行摆放，相应工具用完之后要放回原位。最终使现场的工作井然有序的进行，对现场的工具均要摆放清楚。

2.4.2目视管理

此管理方法对于维持或者提高工作现场安全状况起着非常重要的作用，对工作现场进行区域划分；在现场设置设备检查路线、消防设备分布图、安全逃生路线图；将通道区域、检修区域、运行区域、设备警戒区域在地面上进行相应的标识等，这些相应工作均能让工作人员迅速的判断出设备是否处于安全的工作状态以及现场工作环境是否安全等相关信息，而且准确性很高。此外，在生产现场设立相应的看板，并且要将所有区域的危险因素以及相应的防范措施全部列出来，帮助员工可以在现场安全、正确的施工，提高工作人员的安全意识。

6S现场管理咨询公司总结：6S管理模式是当前国际上比较先进的管理模式，是企业实行以人为本管理模式的重要方式，此方法可以为员工创造一个舒适、安全的工作环境。因此发电厂实施6S管理是非常必要的。