看板管理的现场看板既可提示作业人员根据看板信息进行作业，对现场物料、产品进行科学、合理的处理，也可使生产现场作业有条不紊的进行，给参观公司现场的客户留下良好的印象，提升公司的形象。

下面看一个比较典型的通过看板管理的生产过程（装配生产线是机加工生产线的下游，即完成机加工生产后再进行装配）。

看板管理步骤1：装配线物流人员获取领取看板管理到机加工完工品堆场领取机加工完成品，并将机加工完成品空箱送回堆场。

看板管理步骤2：机加工堆场管理员根据领取看板管理向装配物流人员发料，将机加工完成品上的生产看板管理回收，并将装配线的领取看板管理放入该物流器具。

看板管理步骤3：装配线物流人员将机加工完成品配送至指定地点，装配线操作人员完成生产投料后，将领取看板管理放回看板管理收集箱。

看板管理步骤4：堆场管理人员回收生产看板管理后放入机加工生产看板管理收集箱，并指定物流人员将盛放机加工完成品的空箱送至指定地点。

看板管理步骤5：机加工线管理人员将生产看板管理根据看板管理摘下的顺序放入看板管理指示箱。

看板管理步骤6：机加工线根据看板管理指示箱的生产看板管理按顺序生产，生产过程中生产看板管理随实物流转。

看板管理步骤7：加工完成后，将生产看板管理放至存放机加工完成品的物流器具，物流人员将机加工完成品送至机加工完成品堆场

经过5S管理培训公司上述的几个步骤，理论上通过看板管理就可以实现从装配生产对机加工生产的拉动，而且不再需要机加工的短期生产计划或执行计划（中长期生产计划用于指导生产准备以及材料准备，因此在丰田生产方式中也是必须的）。

看板管理方式体现了前工序只在后工序需要的时候生产出需要数量的东西，所以说看板管理方式是实现JIT的一种手段（注意不是唯一的手段，MRP也是实现JIT的手段之一）。另外如果通过看板管理生产，上游的生产或送货指令是直接通过看板管理从上游发出的，因此把看板管理方式也称为拉动生产方式，即下游对上游的拉动。