随着产品质量在国际竞争的舞台上不断提高，企业也对自身的生产车间提出了更严格的要求，节约成本，提高效率成了企业在产品竞争中取得关键性的一步，5S管理也就从人们的思想中诞生出来。企业要想实施好5S管理，就必须做好5S管理推广计划，那么5S管理企划案如何制定呢？5S管理咨询公司根据多年经验总结出5S管理企划案，公司可以结合自身实际情况进行参考。

一、何谓5S管理

5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头，简称为5S管理。没有实施5S管理的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也末加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。

 

二、5S管理的定义与目的

1S-整理

定义：区分要与不要的东西，工作场所除了要用的东西以外，一切无关工作的物品都不要放置

目的：将"空间"腾出来活用

2S-整顿

定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示

目的：不浪费"时间"找东西

3S-清扫

定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生

目的：消除"脏污"，保持工作场所干干净净、明明亮亮

4S-清洁

定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果

目的：通过制度化来维持成果

5S管理-素养

定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯

目的：提升"员工的品质"，成为对任何工作都讲究认真的员工。

 

三、5S管理的效用

5S管理的五大效用可归纳为：

5个S，即：Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion

1、5S管理是最佳推销员（Sales）被顾客称赞为干净整洁的工厂，对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习；整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作。

2、5S管理是节约家（Saving）降低很多不必要的材料以及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间；能降低工时，提高效率。

3、5S管理对安全有保障（Safety），宽广明亮，视野开阔的职场，物流一目了然；遵守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。

4、5S管理是标准化的推动者（Standardization）“三定”、“三要素”原则规范现场作业；大家都正确的按照规定执行任务；程序稳定，带来品质稳定，成本也安定。

5、5S管理形成令人满意的工作场所（Satisfaction）形，明亮、清洁的工作场所；员工动手做改善、有成就感；能造就现场全体人员进行改善的气氛。

 

四、5S管理推行步骤

掌握了5S管理的基础知识，尚不具备推行5S管理活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此，掌握正确的步骤、方法是非常重要的。

5S管理活动推行的步骤（11-STEP）

步骤1：成立推行组织，配置工作人员，明确责任

1、成立5S管理委员会

2、组织机构确定，人员配置

3、确定5S管理委员会中各级人员的责任

4、责任区域划分

建议：公司生产总监出任5S管理委员会主任职务，行政经理担任5S管理小组组长，品质部和和生产部负责人担任5S管理小组副组长，各部负责人担任5S管理委员会委员，5S管理巡查员由行政部职员担任。具体安排上可由5S管理小组组长/副组长负责活动的全面推行。

步骤2：拟定推行方针及目标

方针制定：

推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则

例一：推行5S管理、塑造人造板一流形象

例二：全员参与，挑战自我，全面塑造新形象

例三：从自我做起，由细微之处着手，塑造公司新形象

例四：规范现场?现物、提升员素质

方针的制定要结合公司具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。

目标制定：

先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查

例一：3个月后各部门考核90分以上

例二：有来宾到厂参观和检查,不必事先临时做准备。

目标的制定也要同公司的具体情况相结合。

步骤3：编写相关文件，使5S管理的导入，一开始就进行制度化、规范化、标准化的管理轨道

1、5S管理责任制

2、5S管理奖惩激励规定

3、各个工作场所的清洁标准

4、各个工作场所的整顿标准

5、检查评分表

6、整改通知单

7、其它相关作业规范：着装规范、物品摆放搬运规范、设备操作保养规范等。

步骤4：宣传造势，通过多种多样而又丰富多彩的宣传活动，让5S管理的方针、目标、相关理念深入到每个员工的心灵中

1、张贴标语

2、5S管理征文活动

3、办黑板报

4、知识竞赛

5、早会宣传

6、座谈会

步骤5：拟定推行工作计划

1、拟定日程计划做为推行及控制之依据

2、其他相关规定（5S管理时间等）

大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。

步骤6：教育训练

1、每个部门对全员进行教育

5S管理的内容及目的

5S管理的实施方法

5S管理的评比方法

各类管理制度

各个工作场所的清洁标准

各个工作场所的整顿标准

其它相关作业规范：着装规范、物品摆放搬运规范、设备操作保养规范等。

2、对主要人员进行专业化培训

5S管理责任制

5S管理奖惩激励规定

5S管理的有关管理标准：清洁标准/整顿标准

5S管理的评分方法

相关管理表格的使用：检查评分表/整改通知单

3、考核

对受训人员进行核，以评价其对5S管理知识和管理技能的掌握程度，根据考核结果，对不合格人员进行相应的处理，如再培训。

教育是非常重要，让员工了解5S管理活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。

步骤7：实施

1、5S管理委员会的成立大会：由生产总监主持，宣布各级管理人员名单，宣布相关人员的责任，公布5S管理的方针和目标。

2、5S管理推行动员大会，由生产总监主持，全厂员工参加，公布5S管理的方针和目标及推行意义。

3、工厂"洗澡"运动（全体上下彻底大扫除）

4、地面划线和分区及物品标识标准（注：划线和分区已完成）

4、"3定"、"3要素"展开

5、定点摄影

7、红牌作战

步骤8：查核

1、现场查核：区域负责人的日常自查/巡查员日常巡查/委员会的定期大检查。

2、5S管理问题点质疑、解答

3。查核中所发现问题的整改。

步骤9：评比及奖惩

依5S管理活动奖惩激励规定，每周进行评比，公布成绩)，实施奖惩。

步骤10：检讨与修正

各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。

1、QC手法

2、IE手法

在5S管理活动中，适当的导入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S管理活动推行得更加顺利、更有成效。

步骤11：纳入定期管理活动中

1、标准化、制度化的完善

2、实施各种5S管理强化月活动

 

5S管理咨询公司点评：5S管理的实施除了要按照推广计划来实施，在过程中还应该逐步完善，每个员工都要把5S管理当做责任，把一切都进行规范化管理，持续改善，一定能够改变生产现场存在的各种问题，企业形象的提升能够促进企业的可持续发展。