为了提高生产效率，保障安全生产，给员工一个干净整洁的工作环境，6S管理培训公司特制订了生产车间各类物品定置管理制度。

1、服刑人员在收工前应将物料摆放整齐。 

2、物料筐内不允许存放与生产无关的物品，或擅自改做它用。  

3、各生产线的线长、质检、杂工须督促组员保证通道畅通、机器设备及其它生产产品、设备、工具摆放整齐划一。 

4、劳动现场不允许堆放与生产无关的物品，消防栓放置区域内禁止堆放物品。 

5、配电箱、大型生产设备的启动开关应有防触电等安全警醒标志及管理责任标示。 

6、消防器材应实行定置管理，有标志并明确管理责任人检查保养的时间等应具体清楚。 

7、车间易燃易爆产品附近须摆放灭火器或设置消防栓，灭火器材应完好有效。 

8、车间配电箱应设在独立的配电室，操作区前无障碍物，标示完好规范。 

10、劳动现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、及时清理干净禁止存放在劳动现场。 

11、专人定时清扫工作场所的地面、标识、立柱、玻璃、工作台、机器设备、计量设备等，保持环境干净整洁。 

12、原材料、半成品、成品不可直接裸放在地，工序间产品要摆放整齐，注意安全，防止磕碰受损。

13、工作场所内不可放置两周内不使用的物料，应交回仓库保管。

 14、检测仪器、器具，标准设备应放置有序，位置适当，便于使用和操作。 

15、生产现场要穿戴好劳保用品，不可放置私人物品（可在某区域集中放置）。 

16、每台设备都要有保养记录表，设备使用应有明确的操作程序规定。 

17、生产现场的设备摆放须整齐划一，操作面干净整洁。 

18、交接班时做好设备工具的点检并作好记录。 

19、材料、物品及物架，应在规定区域存放，并设标示牌注明名称、数量、用途。 

20、生产材料物品应统一存放在仓库。 

21、材料物品要在仓库规定区域摆放整齐，并以标示牌明确标识。 

22、物料架须整齐，牢固，每月应检查一次以上。