7S定置管理，作为标准化全面推行、全面实施的重要基础及支柱，其重要性不言而喻。如何做好7S定置，公司制定的标准及规定能够全面指导大家去如何正确理解“整理、整顿、清理、清洁、安全、节约、素养”的含义，能够规范大家做好7S定置的方式、方法。但大家在执行7S定置时仍不尽人意，关键在于我们实施7S定置管理的思路及方法还存在误区，7S管理咨询公司在这里向大家做以介绍。

 一、7S定置管理—制定标准 

俗话说的好“工欲善其事，必先利其器。”我们做好7S定置管理的“器”就是制度、标准及规定。“器利于不利”的依据，在于其可操作性、完整性。可操作性的把控，关键在于针对性，油系统的检修7S定置与普通设备检修要求；受限空间的检修7S定置与开阔地的检修要求；试验类工作7S定置与常规检修的要求，应制定更具操作性的标准。完整性的把控，关键在于细节，检修区域地面及设备卫生能够清理，但往往忽视了围栏卫生；各类物品能够分类摆放，但不注意摆放有序；自己检修产生的垃圾能够及时清理，但公用垃圾桶内垃圾却无人关心；自己检修区域的围栏能够保持横平竖直，但公用区域围栏歪斜却很少有人理会。

二、7S定置管理—加强宣传、统一思想 

制定了标准，如何让职工在实际操作中去不打折扣的执行，关键在于宣传和统一思想。这不仅仅要依靠通过各种会议去宣贯，更应该在私下以各种方式去了解职工的思想动态，正确引导职工的思想。有的职工认为：标准化作业定置管理，我们一直在执行，只是徒增了一些不必要的工作，但没看到有什么效果？首先清洁、整齐的作业环境，不仅仅让看到的人感到舒心，在此作业的人在感到舒适的同时，有效的避免作业人员应杂物碰磕发生不安全事件。同时在以往检修时，我们都碰到过因拆卸部件或工器具找不到，而延长检修时间，定置摆放可以有效避免这一问题。有的职工认为：标准化管理是管理人员的事情，与一线职工没有关系。没有一线职工的参与，制定不出完善、可执行的标准化管理体系。有的职工认为：标准化管理就是把每项工作都确认，像机器人一样干活。有了标准化，操作才有依据、改进才有依据。标准化与个性化是一个矛盾组合体，但个性化也是标准化改进的一个动力。有的职工认为：作业指导书写的太过详细、复杂，无法执行。为了避免作业指导书脱离实际、无法执行，作业指导书的编写应由干过的人参与。如果自己编写的自己无法执行，那应该从自己身上找原因。 

三、7S定置管理—及早规划，创造条件 

真正在实施7S定置管理时，并不是职工不愿意去执行，反而是各种条件限制了职工，从而使得7S定置大打折扣。有效避免这一问题的办法，就是要求管理人员能够及早部署、长远规划。此次检修，专业同时展开的工作面有多少，需要的围栏、胶皮、塑料布、石棉布、分类摆放标识牌需要多少；此次检修项目有那些，那些需要执行作业指导书、那些执行质量工序卡，提前编写的作业指导书及质量工序卡在操作时，如何编写更具有可操作性。这些应该是管理人员提前为职工所要考虑的、所要解决的。

四、 7S定置管理—严格监督，正确评价  

在实现以上条件后，现场实施过程中，管理人员应正确评价职工的执行情况，严把7S定置质量关。管理人员应以统一的标准去严格监督职工在执行时存在的不足，要拿出指导意见帮助职工改正，当然在反复强调后，仍不能按要求去做的，绝不徇私舞弊。同时对待7S定置管理的要求要从一而终，不能因为检修工作的繁忙，降低要求。

五、7S定置管理—凸显亮点，创新思路 

没有完美的7S定置管理标准，它只能通过职工在执行时突出的亮点，或是执行时存在的漏洞，来不断完善。因此，作为管理人员应善于发现亮点，及时去鼓励、宣传亮点。更应该将亮点去推广，从而促进职工去勇于创新。