一、5S管理制度目的

为了规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯。5S现场管理培训公司特制订了生产组5S管理制度。

二、5S管理制度适用范围

生产区域和所有生产组员工。

三、5S管理制度责任

3.1、生产主管对生产组5S管理制度执行情况进行监督检查和评估。

3.2、各位技术员对自己负责的工作和区域的5S执行情况负责。

四、5S管理作用

4.1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9001有效推行的保证。

4.2、5S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

五、5S管理的定义、目的、实施要领

★ 5S管理----整理

定义：

◇ 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；

◇ 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；

◇ 不必要的东西要尽快处理掉。

目的：

● 腾出空间，空间活用

● 防止误用、误送

● 塑造清爽的工作场所

生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工具、垃圾、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。

生产现场摆放不要的物品是一种浪费：

• 即使宽敞的工作场所，将变窄小。

• 货架、橱柜、工作场地等被杂物占据而减少使用价值。

• 增加寻找工具、物料等物品的困难，浪费时间。

• 物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。

实施要领：

1、技术员对自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的

2、技术员将不要物品和垃圾每天清除出工作场所

3、生产主管对物品调查使用频度，决定日常使用量及放置位置，并制定室内生产所需物品定置图

4、根据公司对废弃物处理规定及时处理一些废弃物品

5、每日自我检查

★ 5S管理----整顿

定义：

◇ 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐；

◇ 明确数量，有效标识。

目的：

● 工作场所一目了然

● 整整齐齐的工作环境

● 消除找寻物品的时间

● 消除过多的积压物品

实施要领：

1、技术员对前一步骤整理的工作要落实

2、技术员对需要的物品根据定置图明确放置场所

3、摆放必须整齐、有条不紊

4、地板划线定位

5、所有场所、物品都进行标示

重点：

● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态

● 要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确

● 要想办法使物品能立即取出使用

● 另外，使用后要能容易恢复到原位， 没有回复或误放时能马上知道

★ 5S管理----清扫

定义：

◇ 将工作场所清扫干净；

◇ 保持工作场所干净、亮丽。

目的：

● 消除赃污，保持职场内干净、明亮

● 稳定品质

● 减少工业伤害

实施要领：

1、根据公司岗位描述和岗位职责文件建立清扫责任区（室内、外），每个区域都有相关责任人负责并执行，责任人必须对自己负责区域的设备/场地的卫生负责

2、执行每日例行扫除，清理脏污，清理设备，清理场地，每天做到工作前10分钟和工作后10分钟清扫，每周一次大扫除

3、对于不明污染源必须调查污染源，予以杜绝或隔离

● 清扫就是使工作场所进入没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值油品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成品质不良。

★ 5S管理----清洁

定义：

◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化。

目的：

● 维持上面3S的成果

实施要领：

1、技术员必须落实前3S工作 ，对自己前3S工作必须加以巩固， 2、生产主管每天对生产组各区域5S执行情况进行检查，评估，评估结果记录在检查表和员工工作日报表中，每月进行一次总评，这些记录和检查表将作为公司对员工奖惩的一个重要依据

3、公司制订奖惩制度，加强执行

4、部门领导经常带头巡查，带动全员重视5S活动

5、生产组有两名监督员（张朝虹负责室外生产区域/戴杰负责负责室内生产区域），有权对其他部门或部门间其他组员工对前3S工作有干扰可以加以阻止并督促其改进

★ 5S管理----素养

定义：通过培训等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。

目的：提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。

实施要领：

1、员工必须每天穿好统一工作服装、挂好胸章、穿好安全鞋

2、员工在工作期间必须用标准普通话进行沟通

3、发扬团队合作精神，员工之间必须和善礼貌，认真负责完成每一项工作

4、不间断组织教育训练和培训（新进人员强化5S教育、实践）

5、员工之间做好各种精神提升活动（如晨会，例行打招呼、礼貌运动等）

6、推动各种激励活动，遵守公司的各项规章制度

7、技术员在生产过程中，必须严格执行程序文件和作业指导书的相关规定

★ 安全生产

定义：安全生产是指公司在劳动生产过程中的人身安全、设备和产品安全，以及厂内交通运输安全等方面内容。

目的：为了使生产工作过程在符合安全要求的物质条件和工作程序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生，保障劳动者的安全健康和生产、工作过程的正常进行，它既包括对劳动者的保护，也包括对生产、财物、环境的保护，使生产活动正常进行。

实施要领： 

1、员工必须严格遵守公司的相关安全政策并严格执行，工作期间必须配戴合适的安全防护用品 

2、在工作中注意工作的程序性，必须严格执行程序文件和作业指导书的相关安全规定

3、在工作中不断加强个人安全防范意识

六、5S管理制度执行的奖惩规定

生产主管在现场检查发现问题后应该及时与区域责任人沟通，首先采用说服、教育和培训的方法，使责任人及时处理发现的问题。

生产主管根据每日检查的情况，对那些在5S管理做得较好员工，以书面形式报告给总裁办，要求公司给予奖励。

对于那些在5S管理做得较差员工，通过教育还是不改正的，生产主管也可以以书面形式报告给总裁办，根据公司奖惩制度给予惩罚。