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分享移动发电设备6S管理推行案例

发布时间:2015-07-07发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



移动发电设备如何进行6S管理呢?以下是6S咨询公司专家分享的某公司发电设备6S管理推行案例,公司可结合自身实际情况作参考。

分享移动发电设备6S管理推行案例

一、公司发电设备管理现状

1、在发电设备的技术管理中,实行简单的“以保养为主,修理为辅”

制度,即约定时间、约定范围的强制保养。在日常维护保养中,只注重发电设备卫生、润滑、紧固等方面,而对清洗、校正等工作做的不够。

2、在基础管理工作中存在薄弱环节。一是发电设备管理制度不健全,落实不到位;二是发电设备管理监督考核方面力度差,造成了发电设备管理滞后,管理各环节脱节,各自为政。另外,发电设备操作人员的业务素质不高,也直接影响了发电设备的运行水平。

基于上述问题,有必要采用更先进的管理方法、手段,来改善发电设备管理水平。

 

二、公司开展6S管理情况

6S管理的含义:6S是指整理、整顿、清扫、清洁、自律和安全。6个单词(Seiri、Seiton、Seisou、Seiketsu、Sitsuke、Safety)其第一个字母都是S,故简称6S。

公司在发电设备的6S管理中,主要通过规范发电设备工作环境,预防和消除“7源”,规范发电设备现场的日常维护,建立健全规范的发电设备管理制度,提高职工素质,以及建立考核体制方面开展工作。

1、规范发电设备工作环境。根据发电设备特点和特殊使用要求,我公司下大力气整理和整顿了发电设备的工作环境和发电设备附件,认真区分了工作场所的物品,果断地处理了不需要的物品,让生产现场和工作场所透明化,增大了作业空间,减少了碰撞事故,提高了工作效率。并把有用的物品加以定置、定位,按照使用频率和可视化准则,合理布置摆放,做到了规范化、色彩标记化和定置化。

2、查找与发电设备有关的“7源”,并采取相应的措施。

2、1查污染源。即由发电设备引起的灰尘、油污等。更深的包括有害气体、有毒液体、电磁辐射以及噪声方面的污染。我们寻找、搜集这些污染源的信息后,通过源头控制,采取防扩措施等办法加以解决。

2、2查清扫困难源。即发电设备难以清扫的部位,包括空间狭窄、无人工作部位、发电设备内部深层无法使用清扫工具的部位;污染频繁,无法随时清扫的部位;人员难以接近的区域,如高温、发电设备高速运转部分等。解决清扫困难源,我们主要通过控制源头,即采取措施,使其不被污染的方法解决。

2、3查危险源。危险源即与发电设备有关的安全事故发生源。由于发电设备一旦出了事故,可能给企业乃至社会带来危害。安全工作必须做到“预防为主、防微杜渐、防患于未然”,必须消除可能由发电设备工作不可靠引发的事故和事故苗头。为此,我们加强了发电设备的使用维护修理规范,编制了移动发电设备运行规范,并严格按照国家的有关规定和技术标准,由专业修理厂进行定期检查和修理。

2、4查浪费源。即与发电设备相关的各种能源浪费。第一类浪费是“跑、冒、滴、漏”,包括漏油、漏防冻液等;第二类是“开关”方面的浪费,如机器空运转、热风、风扇等方面的能源浪费等。我们采用了各种技术手段做好防漏、堵漏工作,我们还通过开关处加贴提示条等办法,让员工养成良好习惯。

2、5查故障源。即发电设备自身故障。我们通过日常的统计分析,逐步了解掌握了发电设备故障发生的原因和规律,制定了相应的措施以延长发电设备正常运转时间。为避免润滑不良造成故障,采取加强润滑系统检查措施解决;其它原因引起的故障,要通过具体分析并作必要的检查,迅速排除故障。故障不能排除的,要进修理厂检修。

2、6查缺陷源。即现有发电设备零部件达不到产品质量要求的方面。我们主要通过对现有的发电设备进行技术改造、监督和更换零部件来实现。

3、编制完善的现场工作规范,规范发电设备各项管理制度。

3、1为了更好地指导发电设备的现场运行,我们编制了发电设备现场工《作业指导卡》,针对不同用户和场所编制不同的《现场作业指导卡》,严格规范了发电人员在日常使用中的正确操作、合理使用、精心维护和及时发现发电设备存在的问题,以采取相应的措施,使发电设备经常处于完好状态。

我们还组织生产技术骨干进行调查研究、摸清规律,制定了适合发电设备现状的发电设备操作、清扫、点检、保养和润滑规范,确定了工作流程。

3、2规范发电设备管理各项工作,发电设备的现场管理体现了发电设备管理工作的水平,而发电设备现场工作水平的高低与设备各项制度是否健全规范有着密切关系。为此,在发电设备管理工作中,除做到发电设备现场管理规范化外,我们还制定了发电设备维修规范、发电设备备件管理规范等规范,努力使发电设备管理的全过程中,各个环节的行为规范化和管理精细化,做到各个环节有章可循,有“法”可依。

4、提高职工业务素质。发电设备操作人员的业务素质,直接影响发电设备的运行水平,也制约了发电设备的维护保养工作,所以我们把提高操作人员的业务能力培养看作是提升设备管理水平的重要一环。

为此,我们加强了发电设备操作人员的培训工作,通过请人授课、师徒帮带、相互学习等方式,坚持不定期讲解发电机、柴油机的工作原理、使用方法、运行维护知识及注意的设备保养工作,并经常对发电设备操作人员进行业务考试。

5、对发电设备管理工作进行量化考核和持续改进。在6S管理中,要实现提高员工技术素质、改进员工精神面貌,保证发电设备管理各项工作有效开展,就要靠组织管理、规章制度,以及持续有效的检查、评估考核来保证。为此,我们将6S管理纳入了单位绩效考核,做到严考核、硬兑现。

 

三、实施6S管理后的效果

1、改善和提高了企业形象

整齐、清洁的工作环境和焕然一新、管理完善的发电设备,树立了一流发电队伍的良好形象。

2、促进了发电效率的提高

良好的工作环境,物品摆放有序,让员工可以集中精神工作,而且由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少了人员、设备、时间的浪费,理顺了生产环节,从而提高了发电作业效率。

3、减少故障,保障品质

优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持了发电设备的高效率,提高了发电设备的品质。

4、降低了生产成本

通过实施6S管理法,可以减少人员、设备、场所、时间等的浪费,从而降低了生产成本。

总之,通过6S管理活动的开展,给移动发电设备管理带来了新的生机与活力,全面提升了公司发电设备管理水平。现在我公司发电设备完好率、利用率保持在100%,发电设备优质率在95%以上,为完成管理局、总公司生产要求,实施原油夺油上产、防汛、防凌、重要会议和活动等应急保电任务,奠定了坚实基础。  

 

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