6S管理咨询公司指出6S管理由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。  

6S管理的内容  

整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。  

整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。  

清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。  

清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。  

素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。  

安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。  

用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆：  

整理：要与不要，一留一弃；  

整顿：科学布局，取用快捷；  

清扫：清除垃圾，美化环境；  

清洁：形成制度，贯彻到底；  

素养：养成习惯，以人为本；  

安全：安全操作，生命第一.  

因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容（安全）的英文单词都以“S”开头，所以简称6S现场管理。

6S管理早会制 

所谓早会制，是指在早晨上班前约10分钟，召开全体生产作业人进行信息交流、工作安排和相互问候，以达到鼓舞士气的目的。  

1、6S管理早会的重要性  

早会的重要性，主要表现在以下6个方面：  

（1）、有利于全体人员养成遵守规章制度的良好习惯；  

（2）、通过开展早会活动，能够培养体现员工文明的行为；  

（3）、事先进行工作安排，可有效提高工作布置效率；  

（4）、能够锻炼管理人员的表达、沟通能力，提高其管理水平；  

（5）、形成独特的班组文化，有利于团队文化建设。  

2、6S管理早会的内容  

（1）、发号施令，召集生产作业人员；  

（2）、总结前一天的工作情况，指出优点和不足；  

（3）、检查员工出勤状况；  

（4）、传达当天的生产作业任务，以及上级的批示；  

（5）、进行安全生产，品质控制，安全作业；  

（6）、宣布作业开始。  

6S管理咨询公司总结：6S管理活动的实施，还可以提升员工的归属感，使员工成为有较高素养的员工。在干净、整洁的环境中工作，员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于6S管理要求进行不断的改善，因而可以增强员工进行改善的意愿，使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心，进而培养“工厂就是家”的感情。