5S管理起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S管理的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S管理的热潮。下面我们就来说说关于5S管理的小故事—父子赶车：

父子俩住在山上，每天都要赶牛车下山卖柴。老父较有经验，坐着驾车，但山路崎岖，弯道特多，所以眼神好的儿子总是在要转弯的时候提醒道：“爹，转弯啦！”有一次父亲卧病在床，只能让儿子一人驾车，到了弯道，牛怎么也不肯转弯，儿子用尽各种方法，下车又推又拉，用青草诱之，可牛一动不动。到底怎么回事呢？儿子百思不得其解。最后，他好像想起了什么，左右看看没人，贴近牛的耳朵大声叫道：“爹，转弯啦！”牛应声而动。  

故事中，拉车的牛一开始并不是靠儿子说的话来转弯的，应是父亲有驾车经验，知道要牛拐弯需要怎样拉缰绳，怎样用鞭子，但是时间久了，每次牛接收到父亲的拐弯信号时，同时能听到儿子说的“爹，转弯啦！”这次牛到了拐弯的地方，没有听到拐弯的语言命令，因此原地不动，应该是很好地贯彻了执行力。我们的5S管理，就需要这种执行力，对指令要完好的执行，时间久了，就成了一个很好的习惯，习惯成自然。  

下面5S咨询公司就带大家重新认识一下5S管理：  

一、5S管理基本内容  

1、5S管理－整理（Seiri）  

整理的定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。  

整理的目的：  

①、改善和增加作业面积；  

②、现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；  

③、减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；  

④、消除管理上的混放、混料等差错事故；  

⑤、有利于减少库存量，节约资金；  

⑥、改变作风，提高工作情绪。  

整理的意义：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。  

整理的要点：  

①、把握要与不要的基准；  

②、确定需要放置的位置；  

③、不要的物品的处理基准。  

2、5S管理－整顿（Seiton）  

整顿的定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。  

整顿的目的：不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。  

整顿的意义：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。  

整顿的要点：  

①、物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；  

②、物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；  

③、物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。  

3、5S管理－清扫（Seiso）  

清扫的定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。  

清扫的目的：清除“脏污”，保持现场干净、明亮。  

清扫的意义：将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备即时使用率。  

清扫的要点：  

①、自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；  

②、对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；  

③、清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。  

4、5S管理－清洁（Seiketsu）  

清洁的定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。  

清洁的目的：认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最佳状态。  

清洁的意义：通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。  

清洁的要点：  

①、车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；  

②、不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；  

③、工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；  

④、要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。  

5、5S管理－素养（Shitsuke）  

素养的定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯。  

素养的目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。  

素养的意义：努力提高人员的修身，使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风，是“5S”活动的核心。