第一章 定置管理总则  

第一条 为创造安全、有序、整洁、美观的生产现场，7S培训公司订制定置管理规则。  

第二条 本定置管理规则适用于生产现场和辅助作业场所的流动物品定置管理。  

第三条 定置管理的基本要求是：有物必有区、有区必分类、分类必挂牌，按区按类整齐摆放物品，区、类、物、牌相一致。  

第四条 企业管理部负责定置管理的监督、检查与考核，各有关单位负责定置管理的实施。  

第二章 区域设置与定置图  

第五条 流动物品区域设置的原则是：有利安全生产，方便员工操作，减少物料搬运，改善现场面貌。  

第六条 生产现场一般分为作业区、安全通道、备件区、原燃材料区、工装工具区、合格品区、不合格品区、待处理(含待检、返修)区、特别安全定置区、垃圾区等。各单位可根据需要设置其中部分或全部定置区域，也可将上述区域进一步细分设置。  

第七条 生产现场必须设置贯通整个车间的安全通道,安全通道的宽度≥1m。作业区、仓库内应设置一定宽度的工作走道,检修、施工现场应设置临时通道。  

第八条 每个独立的生产现场都必须制作定置图，定置图应以主要设备或生产线为参照物，以安全通道为主线绘制。  

第九条 定置图定置区域色彩（见下表）  

第十条 定置图各区域涂敷色彩后，必须用对比色标明区域名称、主要设备名称、型号。  

第十一条 有关单位应将定置图初稿报送企业管理部审核。  

第十二条 定置图应悬挂在生产现场的醒目处，定期擦洗，妥善保管。  

第三章 定置管理区域标识  

第十三条 区域间应有明确的界限，界线一般用画线表示，也可选择其它适宜的方式表示。  

第十四条 安全通道用画线表示时,线条 色彩原则上选用橙色，也可根据现场条 件选用其他适宜的颜色，线宽一般为8～300px。在条 件许可的场所，安全通道可刷成绿色，以美化现场。高处或有危险处的安全通道必须设置固定式防护栏杆,防护栏杆高度为1.05～1.2m。  

第十五条 区域名称标识的方法有两种：一是悬挂或支立区域标志牌，二是直接在区域醒目位置标注区域名称（如在控制室门上标注控制室名称）。  

第十六条 区域标志牌形状为长方形，规格一般为横向1250px，纵向750px，四角倒圆。  

第十七条 区域标志牌颜色一般选用蓝底白字，自上而下注明区域名称、责任人等，字体大小一般为60mm×60mm。  

第十八条 区域标志牌应悬挂或支立于区域内醒目处。悬挂时高度为1.5～2.5m，支立时标志牌上缘距地面高度一般为1.2～1.5m。  

第十九条 在区域醒目位置标注区域名称，文字颜色、大小应适宜。  

第四章 物品定置与标识  

第二十条 大宗原燃材料按照成堆、有序、不同品种界线分明的原则堆放。粉料、小件物品、废弃物等应设箱斗分类圈放，不得外溢。液状物品不得溢漏。其它流动物品必须分品种、规格定位整齐摆放，横平竖直，界线清晰，朝向统一。  

第二十一条 各类物品应以大小适宜的标牌（或其它适宜的方式）注明其名称、规格、型号等。  

第二十二条 物品保管防护应符合有关要求，危险物品的定置必须符合有关安全要求。  

第二十三条 与生产无关的各类物品不得进入生产现场，废旧物品应及时清理出生产现场。  

第二十四条 安全通道必须保持完全畅通，生产作业过程不得侵占安全通道。  

第二十五条 定置区、定置物品表面、定置设施应经常清扫、擦洗，保持洁净状态。  

第五章 定置管理台帐  

第二十六条 按车间、工段或班组建立定置管理台帐，台帐内容包括：物品名称、类别、存放区域或位置、存放方式、存放数量范围、实施时间、责任人等。  

第二十七条 作业现场物品存放量不得超过台帐规定的数量。  

第二十八条 生产技术组织条 件发生变化时，应及时修订定置管理台帐。  

第六章 附则  

第二十九条 企业管理部对各有关单位实施本规则的情况进行检查与考核，考核标准详见现场管理评价与考核办法。各有关单位应及时落实定置管理不合格项的整改及反馈，企业管理部对整改效果进行验证。  

第三十条 本规则流程图见附件。  

第三十一条 本规则由企业管理部负责解释。