目前钢结构市场日趋复杂，竞争日趋激烈，要想在同行业中脱颖而出，必须有自己的亮点，传统的管理方式已不适合作为北京钢结构龙头企业的我们。我们必须寻找新的突破点，在产品质量、公司形象、知名度等方面有大的提升才能在同行中站得稳、走得快！顺义公司在去年“细节化管理”的基础上，今年实行了5S管理。3月14日东方诚集团顺义公司召开了5S管理启动会，标志着5S管理正式引入我公司。截止到目前，已过去了9个月。纵观这9个月的5S历程，各部门、各位员工从不理解到理解、从不支持到支持、从不执行到自觉执行，实现了管理思路、工作思路的彻底转变。  

首先我们先谈谈5S的起源。5S起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于中国企业开展的文明生产活动。5S活动的对象是现场的“环境”，它对现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。5S活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，5S活动就难以开展和坚持下去。  

我们再来了解5S的现场管理步骤：整理、整顿、清扫、清洁、素养。这五个方面是逐步推进的次序。要想真正实现5S管理，必须先把这5项现场管理步骤做好。在5S启动会召开后，公司上下进行了大扫除，生产车间的死角、办公室的犄角、多日不去的库房等等，所有的物品进行了“整理”步骤中的“要”与“不要”的区分。行政部督促并带领各部门对所有工位、档案柜进行了整理，并统一购置了盆栽，办公室的面貌焕然一新。一层大厅的工程部、销售部原来桌面上杂乱的文件不见了，取而代之的是标识清楚的文件筐。工地现场也进行现场5S管理，我们通过“二表”来看一下现场5S管理，每天现场项目经理或执行经理发送到公共邮箱的《日清日报表》和《现场控制表》，可以看到工程安装节点控制明晰、构件码放和彩板码放整齐、安装质量反馈及时、安全情况等。值得一提的是，当时，生产部正在紧张加工制作福田工程的构件，生产部的领导利用晚上等一切可利用的时间，亲自带领各自的团队对自己所负责的区域进行了大扫除。安全通道重新铺，设备逐一进行检查清理，犄角旮旯全面清扫，料场全面清理……从方方面面、点点滴滴开始。  

5月份，第一个阶段--“整理”达标！最明显的变化是：原来客户考察工厂，各商务经理需要跟生产部提前打招呼，像家里迎接客人一样，打扫卫生。现在不用了，客户随时来参观考察，做到了考察与不考察一个样，检查与不检查一个样。自5月中旬开始，我们进行了5S管理的第二个步骤—-“整顿”。整顿要点：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。这个阶段不同于第一个阶段，我们的采用的方法是逐级培训。总经理培训部门负责人，部门负责人培训员工，把5S活动的精髓宣传贯彻下去。生产车间开展了整顿活动，实行看板式管理，5S看板上墙，生产进度、产品质量、工程进度、安全事故、责任人等一目了然，办公室档案5S看板上墙，物品标签明晰、档案整齐、目录清楚。  

接下来，我们来认识“清扫”和“清洁”的要点。“清扫”：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫；同时把清扫与维护保养相结合。②清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑、油水泄漏等时，要查明原因，并采取措施加以改进。“清洁”活动的要点是：①生产环境、办公环境、项目现场不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证员工的身体健康，提高员工的劳动热情；②不仅物品要清洁，而且员工本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁；③员工不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人。  

以上四个步骤进行循环，形成习惯，即为“素养”。素养即努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是5S活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。  

在我们5S推行过程中，个别部门也曾出现过退步，这种情况需要检查监督部门和领导不停地去监督、检查、督促执行。5S管理的方法之一是定点照相,我们通过回放5S管理图片,不难发现,每个部门的工作都取得了不同的进步。办公大厅的办公环境整洁了,文件存放整齐有序了,大家有了维护这个环境的意识了。再看生产车间，工人下班前工具放置有固定地点了，工作区域的卫生打扫了，安全事故减少了，工地现场材料码放整齐了，安装质量提升了……  

5S管理培训的难点在于最后坚持，即“素养”的形成。为了实现“素养”的形成，自8月23日起，由总经理定期亲自给每位管理人员发短信，向大家发出了“严、细、实、恒”高标准的号召,即：  

一是严，即严格要求，所有的员工必须严格按规定的内容、时间、标准逐日达标，日日清理；  

二是细，即分工细，各项工作分解量化到每一个人、每一天；  

三是实，即责任实，每一项工作、每一件事，大到机器设备，小到一块玻  

璃，都清楚地标明责任人与监督人；  

四是恒，即持之以恒，成年累月，百做不厌，一丝不苟。  

通过短信平台不定期宣传、宣传栏图片展示、周例会测试等把5S的“四字真经”渗透到每位员工的脑海中，落实到工作中。5S的历程我们刚刚迈出了几个不太稳健的步伐，我们需要做的工作还有很多。正常情况下，5S的成功标志是18个月后看5S执行的结果如何，我们现在刚刚走过了二分之一，从时间点上看是完成了二分之一，但从工作内容上看，5S最难的阶段就在此。5S我们要达到真正5S的“严、细、实、恒”，需要我们自上至下的每位员工的努力，需要我们在产品质量、工地安装质量提高，现场项目管理及执行能力等方面全面提高，严格按东方诚OHC外围护系统施工，打造我们东方诚的品牌体系。  

相信如果我们严格执行这样的高标准，平凡的小事定能变成不平凡的事业！在日常的工作中不断发现问题、及时的解决问题，不断来完善自己，行成一定的标准来指导日常工作，我们5S管理一定会取得阶段性突破！（文章来源：兰格钢铁网）