5S现场管理咨询公司指出，半成品，是指经过一定生产过程并已检验合格交付半成品仓库保管，但尚未制造完工成为产成品，仍需进一步加工的中间产品。以此如果不对半成品进行合理的管理，那将会出现仓库凌乱，需要时找不到相应的材料。这就需要5S管理，以下就是仓库半成品5S管理制度，以供参考。  

一、仓库半成品5S管理制度实施细则：   

1、 整理：将在库物品进行整理分类，要与不要的物品分别放置，制定出要与  

不要物品的评定标准，并对不要物品进行及时有效的处理，节约空间；   

2、 整顿：将库区进行合理的划分，入库产品因放置在待检测区，检验合格的  

产品因放置在待入库区，清点完成后及时入库，不合格的产品因放置在待处理区，并制作库存最大量和最小量看板，在库产品要定置定位，标示要清楚；   

3、 清扫：将库区的地面、货架、墙角、门窗进行清扫，保证地面无灰尘、垃  

圾、油污等，货架无灰尘、杂物，墙角和门窗无垃圾、无灰尘，使库区整齐有序、干净明亮、一尘不染；   

4、 清洁：要对在库产品进行整理，货架上的产品要排放整齐，工作台上只放  

日常的必需品，将不需要的产品分类处理；   

5、 素养：保持工作服的整洁，经常巡视库区，及时清理不需要的产品，维护  

库区内的卫生，创造出一个整齐有序、干净卫生的工作环境，对库区内有安全隐患的地方及时处理，改善作业环境。   

二、仓库半成品5S管理具体实施措施：   

1、将在库物品进行整理，把合格品与不合格品区分出来，并将不合格品进行分类、清点，填写退货单或者报废单，减少不合格品占据库区的空间，造成不必要的空间浪费；   

2、把库区进行合理的划分，同一种产品放置在一起，做出相应的标示，以免因包装一样而发错东西，导致库存不准，货架上的产品摆放整齐，同一种产品只能放同一个货位里，并将所有在库产品进行定置定位，做好定置定位看板，使在库物品的位置一目了然，即使是一位新员工也知道物品的摆放位置，降低查找物品所浪费的时间，提高工作效率；   

3、每天要对库区进行打扫，维护库区的卫生，保持货架无灰尘，地面无垃圾，各个死角都干干净净，创造出一个清新、干净、无灰尘、无污染的工作环境，减少因脏乱差给自身带来的伤害；   

4、做好在库物品的统计，和采购部协调，制作出产品库存的最大量和最小量，避免因缺货而延误发货，给公司造成不必要的损失。