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企业实施6S管理必备的三点心态

发布时间:2015-08-21发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



相信现在一提起6S管理大家都不陌生了吧,目前,大多数制造型企业都实施了6S管理,那么企业在推行6S管理时员工必备哪些心态才能推行成功呢?  

6S管理咨询公司总结出以下三点必备心态:  

一、推行6S管理时必备的三点心态:  

(一)、6S管理—问题及改进心态  

树立强烈的“问题”意识,一种“问”的态度—“要如何进行才会更完美?”问题意识的消失——“这样就可以了”“差不多就行”  

企业实施6S管理必备的三点心态

(二)、6S管理—现场心态  

深入基层,到现场去。现场的日常管理必须遵循“三字”原则:严、细、实  

严:管理要严  

细:标准要细  

实:推进要实  

(三)、6S管理:贵在持之以恒  

6S活动看得见,持之以恒是关键,头开得再好,不能坚持,就会前功尽弃。  

始终坚持细致入微,持之以恒的态度,6S管理才能成功。  

小心你的思想,它会改变你的行为;  

小心你的行为,它会改变你的习惯;  

小心你的习惯,它会改变你的性格;  

小心你的性格,它会改变你的命运。  

安全始于整理、整顿,终于整理、整顿。  

推广6S始于素养,终于素养。  

企业管理始于6S,终于6S。  

 

二、实施6S管理必须掌握的要领

6S现场管理培训公司还指出,企业要想成功推行6S管理,不仅仅要具备好心态,也要掌握其实施要领。主要有以下几个方面:  

要领一:6S管理—以客户和员工满意为关注焦点  

企业发展的最终目的是创造利润,而客户和员工是利润的来源,6S管理的最终目的是提高企业员工的素养,使客户满意,为企业带来更多的利润。在推行6S管理过程中,要紧紧地围绕这一主题来工作。  

 

要领二:6S管理—全员参与,快乐实施  

5S的推动要做到企业上下全体一致,全员参与,.经理、科长、主任、班组长要做到密切地配合,因为推行6S的是一个车间,一个部门。在装配车间,主管就应该告知员工,或教育员工整理、整顿、清扫、安全的重要性,然后再进一步地告知每个人,要养成一种规范化,怎么样去进行整理、进行整顿、进行清扫。每一个人都能够做好以后,这个小组就可以做得更好。所以6S的活动,它的每一个环节就是部门,每一个人都有责任;每一个责任都要环环相扣,也就是每一个领导干部之间都要环环相扣。

 

要领三:6S管理—培养6S管理氛围理大气候的桥梁担度,担当者都有责任;第二,会形成一种改善的氛围。  

充分地利用口号,标语,宣传栏,让每个员工都能明白5S推动是公司提升企业形象、提高品质,替公司节约成本的一项最好的活动,也是企业迈向成功的重要途径。所以5S的一些口号、标语和宣传栏要让每个人都了解,5S是非常简单但又每天时刻都要做好的五件工作。6S的推动,不要秘密地行动,也不要加班加点来做,要让全员认同,6S是一个非常简单的工作,只要大家知道整理、整顿、清扫、安全,然后再进一步地提出方案,如何让大家做得更好,就叫清洁。  

 

要领四:6S管理—高层领导支持  

最高领导要抱着我来做的决心,亲自出马。安排每一个部门的经理要大力地推动。在推动的会议上,领导要集思广益,让大家积极地提出怎么做会更好的方法。  

 

要领五:6S管理—要彻底理解6S要义  

6S管理的推进要说明管理的要义,让每个员工都毫无疑问地去执行。在推行过程中,让员工参与,参观学习效果显著的6S管理的示范区,看哪个区域做得最好,大家相互观摩,或给予指导,或提出更好的改进意见。在推进过程应该避免说这种带有质问口气的话,如:“为什么给我贴红牌?”“有改善的必要吗?”。  

 

要领六:6S管理—立竿见影  

整理的推进过程可以采取红牌作战的方法,也就是针对问题点、亮红灯、亮红牌的具体方法,判断基准要明确。整顿可以使用看板管理的方法,把形式和内容展示出来,让大家都能一目了然。照片是一种保持记录的良好方法也是一种解决问题、说服观众的一种省力的工具。同时,可以量化,采用适当的方法将正在做和已取得进步的工作进行量化,这是很重要的。 

 

要领七:6S管理—上下一心,彻底推进  

领导要有一种雷厉风行的良好作风,制定明确的方针和目标,确立推进的体制和方式,这样才能上下齐心。全公司展开红牌作战,谁做错了就给予指正。  

 

要领八:6S管理—领导经常巡视现场  

领导经常巡视现场是具体表达对6S管理大力支持的方法之一,也就是经常性地到现场进行巡视,通常有组织的巡视活动是根据6S检查表上的要求事项进行的。一般来说,我们希望领导在现场进行巡视的时候,不要受检查表的局限,这样,可以不拘泥于形式,从公司的大局出发,提出6S要求督促现场管理责任部门进行改善。如果太拘泥于检查表的具体检查项目,领导就有可能失去对活动大局的有效把握。当然,如果领导认为自己对6S理解不足的话,偶尔使用检查表进行巡视也不失为是一种学习6S的好办法。  

 

领导巡视现场6S管理的时候,及时解决6S管理中的问题,不能只停留在指出问题的层面上,应该对有关安全、公害、废弃物以及废旧设备处理等问题提供必要的指导和帮助,在具体执行6S整改过程中提供必要的(人力、财力、物力)资源支持。许多企业在推进6S活动的过程中,经常会听到员工这样的抱怨:我们想维修机器设备,领导或财务部门说没有预算不能买工具;我们想快一些把地板刷一遍油漆,采购部门说,公司规定购买周期为一个月;要等一个月才能够买回油漆等等。类似的抱怨不解决好,就会直接影响到员工参与6S的积极性。

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