梁晓声曾注释《廊桥遗梦》：爱是文学艺术中老的不能再老的主题，却永远老而不死，真真是一个“老不死的东西”。而企业之5S管理，我也这么认为。确实是个天天念叨的话题，没完没了说到听到，可到底有多少企业真正实施并坚持了，效果又是如何？为何企业导入了，却中途停止了？换言之，失败了。  

到一些企业，我常询问：5S管理对公司的帮助如何？很少得到满意的答案。随后，我走到车间现场，看见了现场的脏、乱、差、险，也便明白了答案。我能看见的是标语，而非真正5S管理作用。仅仅停留在表面和概念，并不能确实理解5S管理真正价值。这样的一个过程，结果也就不言而喻。  

诚然，当5S管理培训公司在介绍和推广5S管理时会从市场的角度出发：通过整理整顿清洁，当螺丝和螺母各自分开，铁钉和老虎钳分别分开，在不同的正确的位子，一目了然，井然有序，不论客户和员工都能及时的拿取，彰显了企业的标准化和规章流程，也就增加了客户的信任度和满意度，也就延展了企业间的合作和订单。  

此外，有的企业接受了5S管理的理解，却只是依托于5S管理咨询老师，一旦项目完成又恢复了原貌。还有的企业，对此不以为然，觉得工厂的环境和空间非常的大，不拘泥员工的效率，也不在乎空间的节省...大体上，我们耳熟能详的大概是有三种现象阻碍5S管理的实施和坚持：领导自身不理解，也不重视；员工的素质实在太差，都是农民工；昙花一现，不能坚持。  

事实上，我个人觉得这些正是没有实施和贯彻5S管理的结果，一旦企业正确导入了5S管理，这三个现象也会随之消失。当我们了解了5S管理及作用，想必没有一个老板不会拒绝对企业有帮助的行为，更不必说是直接的经济效益和企业形象；而所谓的员工素质低，正是如此，企业要通过一些科学管理方法去提高和改善，5S管理不仅能规范流程和提高生产效率，其最终目的就是提升员工的素养。所以，关键还在于是否正确理解5S管理的本质和作用，对生产效率、空间节省、设备维护、产能提升等等带给企业的经济效益。

下面，我简单谈谈如何消除这三个现象，便于分享企业的5S管理能真正贯彻。  

一、5S管理—领导自身不理解，也不重视。  

对于企业老总或者企业而言，创造价值和追求效益是企业之本。所以，很多企业，真正内部管理的并非企业老板，而是副总或者生产经理，作为执行层面，不能因为老板的不参与或者不理解而打退堂鼓，推卸职责并不是好的下属。建议你多走进车间，了解现场，看看杂乱的堆放，看看不断的机械故障，找找想要的操作工具...你会发现哪些工作是明显可以改进的，哪些是可以统计数据作为分析的。我想，当老板看见这份浪费和改进统计，就会豁然开朗，也就更加坚持和支持5S管理的持续和贯彻。  

二、5S管理—员工素质太差，都是农民工。  

首先得真正了解5S管理的目的，其最终目的正是要改进员工的行为规范和素养。不论员工的文化，只是不同的岗位。作为多数员工，也是认真对待自己的工作，因为这是他们能力之所能，生活之来源。他们也希望在比较良好的环境中工作，提高工作效率获得更好的收入。只要是在职的员工，我暂且可以认为是基本满足企业工作的要求的，也就是说，只要有正确的行为制度和操作流程，他们也能达到要求。作为管理者，其职责本就包括帮助员工和改善工作中的缺陷，不妨可以全员参与，把可能涉及的问题罗列出来，献计献策，通过一些激励的政策逐一解决。不仅获得员工的参与，也能鼓励类似普通员工QCC的效果改善。  

三、5S管理—昙花一现，不能坚持。  

有句俗语：做一天和尚，撞一天钟。可若是一个和尚一辈子天天不间断的撞钟，我们都会为之折服。一个行为的改变抑或坚持，本身就是困难的。5S管理的推行也需要一个科学的合适的过程，需要正确的方式和步骤去引导。当我们清楚的看见了5S管理带给企业和员工自身直接帮助和效益时，我想不会有任何一个人拒绝。之所以不能坚持，只能是对5S管理的理解欠缺，未能取得阶段的期望目标时，难以坚持或者放弃只是一个预见的结果了。  

毋庸置疑，5S管理的作用是清楚可见的。世界500强企业中，几乎没有企业不实施，5S管理已经成为制造业追求卓越制造和精益制造的基础系统，都在持续的贯彻。同时，5S管理不是一朝一夕的过程，需要正确理解和坚持的耐心。不论是否实施了5S管理，也不论实施了的效果，或者是中断而失败了，只要真正从认知上达成一致，从管理层、执行层和基层一线全员参与，5S管理就能逐步完成，也能达到精益生产“破茧化蝶”的结果。