以下是5S咨询公司为某食品公司制订的5S管理制度内容，现场分享出来供大家参考，企业可以结合自己公司的实际情况进行实施。  

一、5S管理制度—整理  

1、每位员工需对自己的工作场所进行全面检查。  

2、根据生产需求，制定“要”与“不要”的判别基准。  

3、果断地将不需要用到东西清除出工作场所。  

4、对需要的物品调查使用频率，决定日常用量及放置位置。  

5、对生产产生的废弃物进行分类处理，确定处理方法。  

6、每天进行自我检查。  

二、5S管理制度—整顿  

1、第一步整理工作需要得到落实。  

2、需要的物品明确放置位置，根据使用频率安排放置场所，频率高的放在容易拿到的地方。  

3、物体摆放整齐，条理清晰。  

4、规定区域摆放，划线定位。  

5、摆放场所及物品须有明确标示。  

6、制定废弃物的处理方法。  

三、5S管理制度—清扫  

1、划定明确的清扫责任区，分派到每位员工。  

2、每日执行例行清扫，清理脏污。  

3、调查污染源，从源头给予杜绝或隔离。  

4、设立清扫基准，作为规范。  

5、进行一次全公司的大清扫，确保每个地方清洗洁净。  

四、5S管理制度—清洁  

1、落实前3S的工作。  

2、制定目视管理的基本准则。  

五、5S管理制度—素养  

具体要求：  

1、车间应没有用途、内容不明之物  

2、车间应没有闲置不用的容器纸箱之物  

3、车间不得乱放个人物品  

4、茶杯等私人用品放在指定位置并摆放整齐  

5、作业场所应予以划分并标示场所名称  

6、所有物品应根据场所划分摆放并摆放整齐  

7、作业员脚边无零乱东西  

8、塑料脚板与木脚板分开定位摆放并摆放整齐  

9、清洗剂等物品应定位摆放并标示清楚  

10、消耗品如擦布、手套、拖把等应定位摆放并摆放整齐  

11、原材料等应定位摆放并摆放整齐  

12、通道保持畅通，不得摆放任何物品  

13、所有工具、零件应放在指定位置  

14、划定位置摆放不良品  

15、所有不良品应及时分类摆放在指定位置  

16、所有易燃物品定位摆放，并尽量隔离  

17、目前或短期不用物品、工具，应收拾放在指定区域  

18、所有废料、余料等应及时清理  

19、个人离开工作岗位，物品应摆放整齐  

20、地板上应无油污、垃圾、纸屑等杂物  

21、现场摆放物品如原料、成品、半成品、余料应定时清理并区分要与不要  

22、工作环境随时保持整洁干净  

23、长期不用物品、材料、设备应加盖防尘并放在指定位置  

24、墙上涂料剥落或划线剥落应及时修补  

25、停工前应及时打扫整理  

26、拉车用完后应放回指定位置，不得随意乱放  

27、下班前工作区域应整理收拾干净  

28、消防通道、灭火器、电箱前不得堆放任何物品  

29、公共场所应有专人或轮流值日打扫、清洗、整理  

30、每个小组每个星期应集体对自己所负责区域进行一次5S整理