随着时代的发展，我国大多数制造型企业都实施了5S管理，但多部分企业实施效果并不明显，为了解决这个问题，促进我国经济的发展，5S管理培训公司特提出了以下解决办法，不过具体解决方案还有企业根据实际情况进行定制。  

一、5S管理—确定推行组织  

确定推行组织，完善5S日常管理的组织模式。这是成败的关键所在，任何一项需要大面积开展的工作，都需要有专人负责组织开展，推行5S也绝不例外。推行5S治理工作如同进行一场战斗，要取得胜利，事先就要进行精心策划、周密部署，建立完善的组织模式。企业各部门也应成立推行组织机构。根据企业总体实施方案和实施计划，提出部门的实施方案和实施计划，并具体落实到责任人等。因此，在组织构架里，5S管理刚开始时一定要有一个专门的部门来推动。这个部门应该有几个职责，如设定5S的方针和目标，制定5S活动的推行工作计划并监视实施，配合工作计划制定5S治理的文件体系等。  

二、制订适合本企业的5S管理  

制订适合本企业的5S指导性文件，积极宣传5S管理的实质。文件是企业内部的法律，有了明确的书面文件，员工才知道哪些可以做，那些不可以做。有了组织和文件，接下来要做的就是培训。  

培训的对象是全体员工，主要内容是5S基本知识，以及5S指导性文件。宣传可以起到潜移默化的作用，旨在从根本上提升员工的5S意识。  

在现代企业管理中，我们要让每个员工彻底理解5S管理工作的精神实质。通过宣传、教育、培训，采取多种行之有效的手段，说明推进5S管理工作的精神要点，让每个员工都毫无疑问的去执行，并在实行过程中，让大家参与，参观学习效果明显的5S管理工作的样板场所，大家相互观摩或给予指导。  

三、全面执行5S管理  

推行5S管理的标准化。从车间到办公室，从厂长到普通员工，都要投入到5S中来，在企业中建立一个良好的5S意识。5S管理推进到一定的程度后，就要进标准化阶段。标准化是制度化的最高形式，可运用到生产、开发设计、管理等方面，是一种非常有效的工作方法。标准化的目的就是系统管理，即什么时间、什么人、做什么事情、做多少、数目多少。另外，标准化的目的就是做好品质管理，即以顾客为中心、领导表率、全员参与，还要留意过程控制和管理。  

四、培养5S管理的良好环境  

在现代企业中，任何人都不会放弃在一个好环境中生存。但面对压抑、杂乱的生产环境，必定造成压力增加和离心力加重。5S管理要从环境入手，加强“硬件建设”，促进员工“软件”，比如环境认同、企业认同、制度认同、团队认同及增效。从而培养出员工的标准意识和惯性思维，能够自觉自律达到标准  

五、监督检查  

持续进行5S管理的监视检查。通过不断监督，使5S在每位员工心中打下深刻的烙印，并最终形成个人做事的习惯。领导的言传身教、制度监督非常重要。一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。这一点可以和内部质量审核活动结合起来进行。  

监视检查目的是通过监视，使企业的5S管理执行文件终极形成员工个人做事的习惯；从提升基本要求，达到素养及管理的良性进步。在监视检查中，企业可通过请5S培训公司专家进行现场检查指导，有效地推进现场管理工作的改进。还可成立5S管理检查小组，在5S推行过程中，针对不同阶段进行检查督导，保证5S管理推行达到要求和按时完成。